球罐防腐-防腐-鍋爐清洗藍(lán)星設(shè)備清洗

金屬管道腐蝕程度鑒別方法

金屬管道腐蝕的破壞形式，有均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，均勻腐蝕是在整個(gè)金屬管道表面均勻地發(fā)生腐蝕，均勻腐蝕一般危險(xiǎn)性較小。局部腐蝕是整個(gè)金屬管道局限于一定的區(qū)域腐蝕，而其他部位則幾乎未被腐蝕，局部腐蝕包括小孔腐蝕、斑點(diǎn)腐蝕等，管道局部腐蝕的危害性很大，容易被人們所忽視。在我國(guó)因管道局部腐蝕使燃?xì)�、給水管道被破壞造-員-、財(cái)產(chǎn)損失的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

金屬防腐技術(shù)

1 合理選擇與使用材料

純金屬的耐蝕性決定于電極電位，電極電位越高（越正），球罐噴砂， 耐蝕性越好，因此有與賤金屬之分。合金耐蝕性與化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與介質(zhì)種類及條件等因素有關(guān)系。提高金屬材料耐腐蝕程度，應(yīng)從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)考慮，腐蝕的控制因素可用腐蝕電流（i ） 大小予以判斷。

從上式可以看出，材料的耐蝕性可采用以下控制措施。

1. 在其他條件一定時(shí)，圖片值越小，i 也越小，材料耐蝕性越好。因此用合金化方法提高材料的圖片降低圖片值。例如cu 中加入au、ni中加入cu 可使合金耐蝕性-提高。這種方法消耗，一般情況下不易實(shí)現(xiàn)。

2. 增大pc值減少腐蝕電流。

控制陰極過(guò)程可用減小陰極面積及提高陰極析氫電位等方法。合金中第二相或夾雜物大多數(shù)是陰極相，通過(guò)提高材料純凈度，進(jìn)行固溶處理等可以提高材料耐蝕性。例如單相硬鋁合金比退火態(tài)耐蝕性提高。但是體系中陽(yáng)極相可鈍化時(shí)，減少陰極面積反而不利于提高材料耐蝕性。

在非氧化性或氧化性不強(qiáng)的酸中，析氫電位可控制材料的腐蝕，析氫電位越低（越負(fù)）腐蝕速度增大，合金中加入析氫電位高的元素可以降低腐蝕程度。例如mg 中加入分?jǐn)?shù)為0.5%~1.0%的mn時(shí)，防腐，使mg-mn合金在含有氧化物的水溶液中的腐蝕速度-降低。

3. 增大pa值減少腐蝕電流。

采用降低材料陽(yáng)極活性，阻礙陽(yáng)極過(guò)程，提高耐蝕性。如果合金中的第二相是陽(yáng)極相，基體是陰極相，采用提高材料純凈度或固溶處理，減少陽(yáng)極面積，提高材料耐蝕性。如果合金中陽(yáng)極第二相數(shù)量多時(shí)，在腐蝕過(guò)程-逐漸降低腐蝕速度。例如al-mg 系合金中強(qiáng)化相（al2mg3 ） 是陽(yáng)極性，在腐蝕過(guò)程-逐漸被腐蝕掉，合金表面微陽(yáng)極相總面積逐漸減小，材料腐蝕速度降低，所以al-mg合金耐蝕性比 al-cu 合金好。