長(zhǎng)壽歐標(biāo)4040鋁型材品質(zhì)售后---

壓鑄模具在整個(gè)壓鑄過(guò)程中是一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)，它不僅是壓鑄件的承載體，歐標(biāo)4040鋁型材，更是決定壓鑄件形狀、大小的zui終環(huán)節(jié)。壓鑄模具一旦出現(xiàn)損壞不僅影響到壓鑄模具的自身價(jià)值也會(huì)影響到所出品的壓鑄件的，所以說(shuō)如何延長(zhǎng)壓鑄模具的使用壽命在壓鑄行業(yè)是一項(xiàng)勢(shì)在必行的事情。延長(zhǎng)壓鑄模具使用壽命應(yīng)做到一下幾點(diǎn):

1、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸

2、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角r

3、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大

4、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火

5、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快

6、正確的方法預(yù)熱模具至的溫度

7、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開(kāi)機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊

      鋁型材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時(shí)受到拉應(yīng)力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　首先，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用，當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過(guò)高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過(guò)快時(shí)，金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù)，以-合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴(yán)格的把關(guān)和-生產(chǎn)過(guò)程。