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在打緯的瞬間,利用經(jīng)紗張 力和卷取機(jī)構(gòu)對(duì)織物的拉力差來(lái)卷取織物。在打緯以外的時(shí)間經(jīng)紗張力同織物的張力相等。緯密調(diào)節(jié)通過(guò)織機(jī)配備的各種變換齒輪進(jìn)行。從織口處引離的織物長(zhǎng)度不受控制,所形成的織物中,緯紗的間距比較均勻,由于卷取發(fā)生在打緯的織口上,有機(jī)件沖擊、磨損較大、動(dòng)作失誤和布面游動(dòng)的缺點(diǎn)。-式卷取機(jī)構(gòu)技術(shù)上比較落后,主要用于緯紗粗細(xì)不勻的紗線,如再生廢紡紗粗紡毛紗等織物的加工。
織布機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點(diǎn):
1.電腦控制技術(shù)和電子提花技術(shù)已在各類針織機(jī)械產(chǎn)品中普遍應(yīng)用,在圓緯機(jī)、橫機(jī)、襪機(jī)、人造毛皮機(jī)和經(jīng)編用整經(jīng)機(jī)上都有采用,填補(bǔ)了多年來(lái)在這方面的空白,實(shí)現(xiàn)了電子提花,提高了機(jī)器的技術(shù)水平,使一些機(jī)型達(dá)到了二十世紀(jì)九十年代-水平。的圓緯機(jī)、襪機(jī)、橫機(jī)電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)為主機(jī)批量配套采用。
2.產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補(bǔ)已比較齊全并向兩頭發(fā)展,1.1米千張用布,如圓緯機(jī)筒徑可達(dá)38、40英寸,機(jī)號(hào)可達(dá)e36,經(jīng)編機(jī)機(jī)幅可達(dá)180英寸,純棉千張布,機(jī)號(hào)可達(dá)e32,電腦橫機(jī)規(guī)格可達(dá)60英寸,機(jī)號(hào)可達(dá)e18。
3.增強(qiáng)了機(jī)器通用性、多功能性,如單面圓緯機(jī)中四針道、毛圈和襯緯單面機(jī)可以相互轉(zhuǎn)換,一機(jī)多用;在一定范圍內(nèi),同一臺(tái)機(jī)器其不同規(guī)格的針筒可以相互調(diào)換,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多規(guī)格使用;機(jī)械提花與電子提花機(jī)器可以轉(zhuǎn)換等等。
細(xì)紗斷頭的分類
根據(jù)細(xì)紗斷頭產(chǎn)生 部位不同,細(xì)紗斷頭一般可 分為成紗前斷頭和成紗后斷頭兩大類型。成紗前斷頭是指在前羅拉紡出紗條之前的斷頭,它一般發(fā)生在喂入部分和牽伸部分,江蘇千張布,如粗紗退繞斷裂、空粗紗、集合器飛花阻塞、牽伸須條跑出集合器、皮圈內(nèi)積花繞膠輥、繞羅拉等原因造成的斷頭。成紗后斷頭是指從前羅拉至管紗這段紗條在加捻卷繞過(guò)程中發(fā)生的斷頭,造成成紗后斷頭的主要原因有加捻卷繞機(jī)件工作狀態(tài)不正常(如錠子振動(dòng)、跳筒管、鋼絲圈楔住、熱磨損飛圈等)、氣圈形態(tài)不正常、操作方法不當(dāng)、斷頭吸棉裝置出現(xiàn)故障、車間溫濕度控制不當(dāng)、紡紗原料波動(dòng)較大、工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)、半制品結(jié)構(gòu)-等。為了把細(xì)紗斷頭率降低到少限度,必須從本質(zhì)上掌握產(chǎn)生斷頭的原因并分析解決。
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