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md型耐磨多級(jí)泵的裝配順序
自平衡多級(jí)離心泵在裝配前,首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。
1、軸承及軸承體內(nèi)用柴油或仔細(xì)洗干凈。
2、裝配前各加工表面均勻地涂以機(jī)油。
3、在泵體中開(kāi)面上鋪上一層橡膠石棉板(厚度0.5mm),裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋(機(jī)封壓蓋)的螺柱和管堵。
4、裝配轉(zhuǎn)子部件:
填料密封的轉(zhuǎn)子部件:依次將鍵、葉輪(注意水泵轉(zhuǎn)向)、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈(軸尾端)、軸承撞到軸上,再裝好軸承體。
機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子部件:依次將鍵、葉輪(注意水泵轉(zhuǎn)向)、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套(小型泵可不裝)、機(jī)械密封、機(jī)封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈(軸尾端)、軸承裝到軸上,在裝好軸承體。
一、鑄鋼
由于鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高,通常當(dāng)壓力>1.6mpa時(shí),承壓零件多采用鑄鋼,其代號(hào)為zg,常用的牌號(hào)為zg230-450。
日本和美國(guó)通常用cs表示鑄鋼。
二、不銹鋼
應(yīng)用多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,如0cr18ni9、1cr18ni9ti、0cr18ni12mo2ti等。除-、稀-等少數(shù)介質(zhì)外,奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料,是化工泵常采用的耐腐材料。日本和美國(guó)通常用ss304、ss316、ss316l來(lái)表示奧氏體不銹鋼。
馬氏體不銹鋼如2cr13、3cr13,其力學(xué)-于奧氏體不銹鋼,通常被用作泵軸和軸套的材料,日本和美國(guó)的對(duì)應(yīng)代號(hào)為ss420。
另外,高合金不銹鋼(20號(hào)合金)和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。
三、碳素結(jié)構(gòu)鋼
通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。
具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為q235,各類鋼板、型鋼多采用該材料;具代表性的碳素鋼為45號(hào)鋼,其廣泛用于無(wú)腐蝕要求時(shí)的泵軸材料。
當(dāng)一般md型耐磨多級(jí)泵碰到濃酸、濃堿時(shí),他們會(huì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),轉(zhuǎn)化成空氣氧化膜,隨后這層空氣氧化膜可以阻攔濃酸、濃堿對(duì)該泵軸進(jìn)一步的浸蝕。相對(duì)來(lái)說(shuō),一般設(shè)備的泵軸軸頭外螺紋全是歸屬于易耗,即非常容易損壞的部件。因此對(duì)這一部件開(kāi)展生產(chǎn)加工時(shí),要先對(duì)其表面開(kāi)展生產(chǎn)加工解決,隨后再對(duì)其電焊焊接修復(fù),當(dāng)規(guī)格做到一定時(shí),再對(duì)其數(shù)控加工,直至規(guī)格可以符合規(guī)定。這類方式 適用md型耐磨多級(jí)泵軸的一切一個(gè)表面。md型耐磨多級(jí)泵冷卻水的解決方式 :1、提升對(duì)冷卻水的水質(zhì)處理,使其總硬度做到0.03mg當(dāng)量/l,ph為6.5至9.5。2、對(duì)安裝水冷卻管路開(kāi)展重裝布局。3、按時(shí)對(duì)冷卻塔開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)及其維修,盡可能是大半年一次對(duì)制冷系統(tǒng)酸洗鈍化,-水體合乎行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、開(kāi)展再次選泵,使其合乎客戶滿意度。5、提升對(duì)該設(shè)備的巡回檢查及其設(shè)備的潤(rùn)化工作中。
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