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在確定材料截面形狀和尺寸時(shí),應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸,盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。 彈簧材料的選擇,應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價(jià)格等因素確定。渦卷彈簧外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑懸架渦卷彈簧實(shí)現(xiàn)了無模塑性加工。
大中型彈簧,對于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧,可選用熱軋鋼材。單層的波形彈簧是一個(gè)金屬圓環(huán)上有若干的波峰波谷的彈性元件,而多層波形彈簧看上去則是由很多個(gè)單層波形彈簧組成與圓柱螺旋彈簧比較相似。波形彈簧是由多個(gè)波峰波谷構(gòu)成的薄片環(huán)狀彈性金屬元件,其簡稱為波簧。
隨著高速鐵道的發(fā)展,異形彈簧,車輛減震系統(tǒng)的升級(jí),作為車輛懸架的熱成型彈簧技術(shù)有較大的提高,這類彈簧主要向高強(qiáng)度和-方向發(fā)展以穩(wěn)定產(chǎn)品。復(fù)位功能彈簧在外力的作用下發(fā)生變形,撤去外力后,彈簧就能恢復(fù)正常的狀態(tài)。以汽車、摩托車、柴油機(jī)和機(jī)為主的配套彈簧和彈簧。這類彈簧有氣門彈簧、懸架彈簧、減震彈簧以及離合器彈簧等,用量較大,約占彈簧生產(chǎn)量的50%左右。
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