鋅陽極要采用0號鋅錠,這對維護(hù)鍍液,-鍍層是十分關(guān)鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質(zhì)含量較高,在陽極的逐漸溶解過程中,雜質(zhì)也在不斷地積累,當(dāng)各種有害雜質(zhì)達(dá)到一定積累量后,就會影響電鍍鋅層的,這時(shí)就要對鍍液進(jìn)行的大處理了,這增加了勞動強(qiáng)度,占用了生產(chǎn)時(shí)間,而且消耗了化工原料,化學(xué)電鍍黑鎳,增加了生產(chǎn)成本。陽極接觸包括陽極及陽極架之間、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過程中,鋅陽極板是平放在陽極架上的,接觸一般不好。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小,當(dāng)小到一定程度后,則有可能從陽極架上掉落下來,落到槽底,要及時(shí)補(bǔ)充陽極。
電鍍行業(yè)的重要性及電鍍行業(yè)的現(xiàn)狀:
我國經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長,制造業(yè)和加工業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移,化學(xué)鎳電鍍怎么樣,同時(shí)當(dāng)今電鍍在的發(fā)展是飛速的,在商業(yè)圈里也是日益壯大,目前國內(nèi)擁有電鍍企業(yè)達(dá)3萬多家,其中1/3屬于電鍍加工類。但是,由于我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,在電鍍行業(yè)中,中小型企業(yè)占到67%。這些中小型企業(yè)數(shù)量多,生產(chǎn)規(guī)模小,分布不均衡,化學(xué)鎳電鍍,而且設(shè)備陳舊、工藝落后、多為粗放式經(jīng)營,因此環(huán)境欠賬太多。正因?yàn)槿绱,電鍍成了污染的代名詞,電鍍污染也引入關(guān)注,化學(xué)鎳電鍍,它是重污染行業(yè),是重點(diǎn)清潔生產(chǎn)審核對象。
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。
1.鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為zg270-500鑄鋼件,其成分(均為分?jǐn)?shù))為:0.40%c、0.50%si、0.90%mn、0.04%p與s、98.16%fe。
鑄鋼件首-行防滲出預(yù)處理,然后進(jìn)行除油:5%998除油王,θ為50~55℃,t為5-10min化學(xué)除油處理及陽極電解除油,酸洗除銹:-15%,多功能酸洗添加劑1.5%,室溫,t為1~2min,預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
鉀鹽鍍鋅溶液配方如下:
kcl 240g/l zncl2 50g/l 硼酸 30g/l lan―919 18ml/l 室溫 ph 5.6~5.8 jκ1.0a/dm2
電鍍20~30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―r·g135三價(jià)鉻藍(lán)白鈍。
堿性鋅溶液配方如下:
naoh 140g/l 氧化鋅 120g/l rg―2005開缸劑 10ml/l rg―2005光亮劑 2ml/l 室溫 jκ 1.5a/dm2 電鍍30min,鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理:出光―r·g165三價(jià)鉻彩鈍。
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