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噴砂技術(shù)可分為:(1) 全光澤 (100,%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂(3) 無(wú)光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同,及射出成形條件之差異,單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤,pu膠輥廠家,是有困難的,所以要重復(fù)實(shí)施多次。材料編輯選用45#無(wú)縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料,輥筒表面光潔度可以達(dá)到ra0.01(光潔度14級(jí));2、輥坯選用進(jìn)口合金鋼,根據(jù)不同的材質(zhì)特性,設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式;3、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工,能-輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求;4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃,表面硬度hrc55~58,鍍鉻拋光后硬度hrc62,熱變形不大于0.01mm。
1、予聚體異酸酯基百分含量:隨nco增加,則硬度、抗撕裂,定伸強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長(zhǎng)率下降;nco過(guò)高,則膠料固化速度過(guò)快,對(duì)澆注工藝-不利。
2、擴(kuò)鏈系數(shù):胺類固化劑與予聚體中nco的當(dāng)量比對(duì)膠料物性影響明顯,一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團(tuán)的密度;聚酯型隨分子量增大,pu膠輥,則其物性可提高;而-型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。
4、混合溫度:混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時(shí)間縮短;過(guò)低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許,雖有利于延長(zhǎng)釜中壽命和提高物理性能,但不易脫泡和均勻混合,以擴(kuò)鏈劑在予聚體中不析出為宜。
待印刷膠輥安裝好后要進(jìn)行調(diào)試,通常ps版厚度一般為0.5mm,安裝調(diào)試時(shí)要切記這一厚度。在印刷底色產(chǎn)品時(shí),為-墨輥傳遞給膠輥的墨均勻,印出來(lái)的產(chǎn)品賞心悅目,不會(huì)出現(xiàn)墨杠、墨道等問(wèn)題,pu膠輥銷售,要將壓力調(diào)得小一點(diǎn)。印刷文字時(shí),為-印刷的字體能清晰干凈,膠輥高度和文字版持平或略低即可,這樣印刷時(shí)只需輕輕摩擦印版,這樣使膠體不容易損壞,能有效延長(zhǎng)印版使用期限,pu膠輥供應(yīng)商,
在使用過(guò)程中尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如果有硬物就會(huì)將其表面劃傷,如果是酒精潤(rùn)版液著水輥,表面一旦被劃傷就無(wú)法再使用,必須更換新的,因此在使用之前應(yīng)先檢查印版是否拉緊、印版有沒(méi)有拉緊數(shù)字出版以及版夾是否夾緊。
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