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河卵石制砂機(jī)重要組成部分均采用新技術(shù),耐磨效果決定于錘頭耐磨材料的表面硬度及韌性,因此采用耐磨的高錳鋼制造錘頭,并結(jié)合新工藝,生產(chǎn)出表面耐磨,耐腐蝕的錘頭,大型板錘式制砂機(jī),-了高生產(chǎn)率。2、軸承盒:含有水平軸的滾動(dòng)或滑動(dòng)軸承的軸承盒,一種是包含在主體內(nèi)的軸承座,另一種是包含在主體內(nèi)的圓筒狀的支座以備接納軸承的外座圈。后者增加了軸承盒的剛性并減少了在運(yùn)行期間軸承座扭曲的危險(xiǎn)。3、軸承座:軸承座可以接受綜合載荷、并且構(gòu)造-,具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)。4、壓環(huán):主要作用是均壓,可將高壓均勻分布在物體周圍,-在環(huán)形各部位之間沒有電位差,從而達(dá)到均壓的效果。
在制砂機(jī)的使用過程中,板錘式制砂機(jī),如果出現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)效果沒有達(dá)到預(yù)期,這個(gè)時(shí)候首先想到的肯定是機(jī)器的不好或者性能有問題等,其實(shí)出現(xiàn)這一現(xiàn)象可能是由于操作不當(dāng)?shù)膯栴},可能與性能和是沒關(guān)系的。
制砂設(shè)備廣泛運(yùn)用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)的制砂機(jī),錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上面。這種結(jié)構(gòu),錘頭在破碎過程中后會(huì)產(chǎn)生較大的受力,而容易磨損錘頭。
制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)-劇烈可能是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動(dòng)過大,制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候,設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分,一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多,如果進(jìn)料過-造成設(shè)備擺動(dòng)過大,如果進(jìn)料過小,碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量。
制砂機(jī)應(yīng)用廣泛,機(jī)械設(shè)備運(yùn)到后,經(jīng)過雙方協(xié)商時(shí)間,沈陽板錘式制砂機(jī),制砂機(jī)就會(huì)派專人進(jìn)行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝,那么我們公司在此提醒各位經(jīng)理:安裝調(diào)試過程中要認(rèn)真閱讀安裝調(diào)試說明書,同時(shí)注意八個(gè)步驟:在安裝的時(shí)候,安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機(jī),比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。在安裝時(shí)我們要有一定的起重設(shè)備,沒有起重機(jī)那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前,我們要認(rèn)真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠,而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,板錘式制砂機(jī)廠家,各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置差不得大于±10mm。設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料,以防止正是投入生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況,從而影響工作進(jìn)度。
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