燃燒系統(tǒng)操作步驟有哪些?工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐
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1.油系統(tǒng)啟動(dòng),建立油平臺(tái)的油循環(huán)。加450mm床料,做低流化試驗(yàn)(篩床料,粒度0-8mm),除塵器投旁路煙道。氣力除灰系統(tǒng)投入運(yùn)行。
2.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、高壓返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī),通過點(diǎn)火-化床料到微流化狀態(tài)(風(fēng)機(jī)冷卻水投入)。
3.點(diǎn)火前,檢查油壓、壓力測(cè)點(diǎn)、點(diǎn)火器、點(diǎn)等均正常。
4.點(diǎn)火啟動(dòng),按程控點(diǎn)火順序進(jìn)行。
5.點(diǎn)火成功后,控制燃燒器熱煙氣溫度控制床料升溫速度不超過1.5~2℃/min。
6.根據(jù)升溫速度的需要,投入另一臺(tái)啟動(dòng)燃燒器。
7.當(dāng)溫度達(dá)到450℃以上時(shí)(六取四),啟動(dòng)中間一臺(tái)給煤機(jī)脈沖給煤,工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐安裝,給定頻率10%,投30s,停30s,連續(xù)三次后停止。觀察氧量和床溫的變化。(啟動(dòng)前先投入密封風(fēng)和播煤風(fēng))
8.當(dāng)氧量下降,床溫升高時(shí),說明煤里的揮發(fā)份著火燃燒。這時(shí)候,繼續(xù)脈沖給煤,將床溫逐漸加熱到650℃以上,工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐廠家,改為連續(xù)少量投煤。
9.如果氧量和溫度都沒有變化,說明投入進(jìn)去的煤沒有著火,則需繼續(xù)加熱床料溫度后再進(jìn)行脈沖投煤。
10.從650~850℃升溫區(qū)間,控制床料升溫速度不超過5℃/min,神木工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐,升溫期間逐漸減小燃燒器的油壓,如可能停止一臺(tái)燃燒器的運(yùn)行。
11.當(dāng)床料溫度達(dá)到850℃以上時(shí),停止燃燒器的運(yùn)行,全部改為投煤燃燒。
12.升溫過程中,逐漸加大一次風(fēng)量,-床料的正常流化。
13.如果爐膛燃燒穩(wěn)定(850℃左右),可以將點(diǎn)火風(fēng)逐步切換到主流化風(fēng)運(yùn)行。
14.根據(jù)排煙溫度投入除塵器運(yùn)行(100℃以上)。逐步投入除渣系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)。
山西星辰熱能設(shè)備有限公司-貨物全新,工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐,采用-的工藝和材料制造,工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐,并完全符合合同規(guī)定的、規(guī)格和性能要求!
山西星辰熱能設(shè)備有限公司與您分享鍋爐導(dǎo)熱油在使用過程有哪些防護(hù)措施工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐
1、避免鍋爐導(dǎo)熱油的氧化。
2、避免鍋爐導(dǎo)熱油的結(jié)焦。
3、定期-泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,要-鍋爐導(dǎo)熱油系統(tǒng)完好不漏,定期-設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。
4、防止鍋爐導(dǎo)熱油內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引發(fā)事故。

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