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全自動立式壓濾機(jī)濾板損壞原因
1、可能是進(jìn)料孔堵塞。 壓濾機(jī)維修方法:進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進(jìn)料孔堵塞,稀釋濾液。 2、可能是進(jìn)料壓力
1、可能是進(jìn)料孔堵塞。
全自動立式壓濾機(jī)維修方法:進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞,可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進(jìn)料孔堵塞,稀釋濾液。
2、可能是進(jìn)料壓力過高。
全自動立式壓濾機(jī)維修方法:出現(xiàn)反壓時,或壓力表的顯示超過規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高,解決辦法:調(diào)整進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。
3、可能是物料濃度較高,流動性太差。
壓濾機(jī)維修方法:適當(dāng)降低物料濃度,全自動立式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家,提高物料流動性。
4、進(jìn)料溫度過高。
全自動立式壓濾機(jī)維修方法:首先了解物料的溫度,當(dāng)過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶講明原因,并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度。
5、濾布破壞,出液孔堵塞。
全自動立式壓濾機(jī)維修方法:水嘴不流液,可判斷出液孔堵塞。應(yīng)更換濾布并清理出液孔,-濾液流出通常、清潔。
以上就是壓濾機(jī)濾板容易出現(xiàn)損壞的原因。切記排除以上五項,再購買新濾板,不然新濾板也會損壞,造成浪費。
再而言說全自動立式壓濾機(jī)優(yōu)勢:1、板框壓濾機(jī)過濾品質(zhì)更高,能夠?qū)V餅開展二次軟化器,促使濾餅的純凈度更高。2、因為相對性于全自動立式壓濾機(jī),全自動立式壓濾機(jī)供應(yīng)商,過濾室內(nèi)空間更高,全自動立式壓濾機(jī),過濾更高,速度速。3、拆換壓濾機(jī)濾布更為省時省力,合理了給予了利用率,提升了過濾。4、循環(huán)系統(tǒng)周期長,全自動立式壓濾機(jī)品牌,全自動立式壓濾機(jī)一樣的規(guī)格的濾板,板框壓濾機(jī)的存儲濾餅的室內(nèi)空間大量,空隙循環(huán)系統(tǒng)時間也更長。如過濾一樣容積的溶液,廂式壓濾機(jī)于板框壓濾機(jī)循環(huán)系統(tǒng)頻次比4:3。這就是全自動立式壓濾機(jī)的較大特性。也是它價錢高一些的緣故。5、休重比廂式壓濾機(jī)輕,有利于運送和挪動。全自動立式壓濾機(jī)于板框壓濾機(jī)針對隔膜壓濾機(jī)過濾規(guī)定并不是-的就沒什么差別,針對她們中間同樣的優(yōu)勢我們在之后的詳細(xì)介紹中再聊,今日的較為便說的這兒。
全自動立式壓濾機(jī)工作須知
關(guān)閉全自動立式壓濾機(jī)控制面板上的電源開關(guān),pc工作指示器系統(tǒng)將立即進(jìn)入工作狀態(tài)。 按下壓縮按鈕,油泵啟動,活塞桿推動頂板壓在濾板上,當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)定壓力范圍時,壓濾器 油泵將自動停止,并且指示燈顯示已進(jìn)入過濾狀態(tài)。 喂食時,記錄喂食時間。喂食后,仔細(xì)觀察濾液的量。當(dāng)濾液滴出管線時,請及時停止。 停止進(jìn)料并記錄進(jìn)料的結(jié)束時間。 按下釋放按鈕并拉動頂板。頂板-后,拉板裝置返回并進(jìn)入 拉板狀態(tài)。
卸載時,打開相應(yīng)輸送機(jī)中的全自動立式壓濾機(jī)和刮板輸送機(jī)訂購。在上述壓濾機(jī)正常運行之后,就可以執(zhí)行該操作。卸載過程。 按下拉板按鈕即可執(zhí)行拉板操作。在整個操作過程中,拉板裝置可以在任何位置打開和停止
全自動立式壓濾機(jī)拉板之后,它將進(jìn)入下一個工作周期。 全自動立式壓濾機(jī)工作過程中,必須仔細(xì)觀察流出的濾液并在發(fā)現(xiàn)黑水時記下濾板的編號,以便檢查 ,處理過程方便,并及時更換濾布或濾板。 卸下時,請注意觀察濾布和濾板的特定損壞,全自動立式壓濾機(jī)中心孔是否堵塞以及濾板何時使用關(guān)閉,是否折疊濾布,壓力角是否包含粘泥餅等,如果情況-,應(yīng)立即關(guān)閉壓濾機(jī)并進(jìn)行處理。 及時更換損壞的濾布,以-濾液的濃度。 脫水技術(shù)指標(biāo)和工作效率快速打開壓濾機(jī)的效果必須滿足要求。
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