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液壓油的污染源頭之如何解決
液壓油是注塑、壓鑄機的-,具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔,不僅影響設備的工作性能和液壓元件的使用壽命,而且直接關系設備能否正常工作,而且隨著科技的進步,液壓件的精度越來越高,零件之間配合的間隙越來越小,這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。
據(jù)統(tǒng)計,液壓設備的液壓系統(tǒng)故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。
油液污染對系統(tǒng)的危害主要如下:
1、元件的污染磨損:
油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損,固體顆粒進入運動副間隙中,對零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外,系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕,導致元件表面剝蝕和破壞。
2、元件堵塞與卡緊故障:
固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口,引起閥芯阻塞和卡緊,影響工作性能,甚至導致-的事故。
3、加速油液性能的劣化:
油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件,而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用,此外,油液中的水和懸浮氣泡-降低了運動副間油隙中油膜的強度,使?jié)櫥阅芙档汀?/p>
4、油液的污染造成密封件不正常磨損,單臂油壓機維修,引起設備漏油。
在國外,早在30年前,工業(yè)發(fā)達就已經(jīng)將油液污染管理成為一門科學,并應用到制造業(yè)中,與工業(yè)發(fā)達相比較,我國注塑制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年,轉變舊觀念 ,實施清潔凈油管理,小型四柱油壓機維修,已迫在眉睫。
解決油壓機爬行問題從哪些方面著手?
重點解決運動部件的摩擦狀態(tài)和機器運動的平衡性:
1)導軌精度差,導軌面(v形、平導軌)-扭曲。
2)導軌面上有銹斑。
3)導軌壓板鑲條調得過緊,導軌副材料動、靜摩擦因數(shù)差異大。
4)導軌刮研不好、點數(shù)不夠,點子不均勻。
5)導軌上開設的油槽不好,-太淺,運行時已磨掉,所開油槽不均勻,油槽長度太短。
6)新油壓機液壓設備,油壓機維修,導軌未經(jīng)跑合。
7)四柱油壓機上的液壓缸軸心線與導軌不平行。
8)四柱油壓機液壓機上的液壓缸缸體孔內拘捕段銹蝕(局部段爬行)和拉傷。
9)油壓機上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.
10)油壓機上的液壓缸及安裝精度差,活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。
11)油壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。
12)停機時間過長,油中水分(-是磨床冷卻液)導致有些部位銹蝕。
13)靜壓導軌節(jié)流器堵塞,臥式油壓機維修,導軌斷油。
四柱油壓機的濾油器壞了買哪種比較合適?
現(xiàn)在先說一下在四柱油壓機中常用的濾油器有哪幾種?其特點與用途如何?
在四柱油壓機中常用的濾油器有網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、金屬燒結式濾油器、紙質濾油器和片式濾油器五種:其作用和特點簡介 如下 :
(1)線隙式濾油器線隙式濾油器,是用直徑約為0.4mm的銅 絲或鋁絲繞在帶齒狀的圓筒芯架上,利用絲間0.08--0.1mm的縫隙過濾油液,有多種規(guī)格,這種濾油器結構簡單,通油能力大,過濾效果好, 但不易清洗?所以也常安裝在油泵的吸油管路上.
(2)紙質濾油器紙質濾油器的濾芯是采用機油微孔濾紙制作而 成的,過濾精度可達loum。由于紙芯強度較低.無法淸洗+需要經(jīng) 常更換,因此一般用于過濾粘度要求高的壓油管路中。
(3)金屬燒結式濾油器金屬燒結式濾油器的特點是抗腐蝕性制造簡單,強度高,通油能力大,過濾精度高,而且壓力降小,所以常安裝在節(jié)流閥或調速閥的進油管路上。
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