茶籽油生產(chǎn)線設(shè)備-全自動榨油機-東至榨油機

在開機前，先打開電源向呆板預(yù)熱，在溫度表上指針到50-70℃時即可生產(chǎn)。先將運動橫梁拉開，把墊子和孔板放入料筒內(nèi)，再把炒好的芝麻參加料筒，再放上墊子和上壓盤，合上運動橫梁，再開動電機，將換向閥拉升位置，舉行壓油（將電接點壓力表調(diào)至45-50mpa）。當(dāng)壓力到達45-50mpa時，電機主動停機，在壓力降落到40mpa時，菜籽榨油機，電機主動事情，重復(fù)壓油，如許重復(fù)2-3次即可，然后將換向閥手柄放在降落位置，5-7秒將手柄放在中心位置，拉開運動橫梁，再將手柄放在上升位置，舉行出餅（出餅時只要把餅頂出即可，不宜過高，不然破壞機件）。出餅后再將手柄放在降落位置，利用活塞降落到底，準(zhǔn)備下次利用。

榨油機的榨膛通常是由榨條構(gòu)成的，茶籽油生產(chǎn)線設(shè)備，不同榨條裝入機體中形成了榨籠，榨條間形成油縫流出，實現(xiàn)了油、餅分離。當(dāng)器油中含渣超標(biāo)時，說明油縫太大，其主要原因是榨條-磨損，此時只要更換榨條，待油縫恢復(fù)正常后，便可解決油中含渣超標(biāo)問題。影響榨油機出油率的關(guān)鍵因素有哪些？下面小編已經(jīng)整理好了一起來看看：

（1）原料清潔度不夠，東至榨油機，有砂子、雜質(zhì)進入榨膛

（2）原料水分不合適。（調(diào)整原料水分）原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多。須重新清選油料，或調(diào)整好油料水分。

（3）螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低 ，山茶籽榨油設(shè)備，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。

（4）原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進入榨膛。

（5）出餅太薄或太厚時，應(yīng)調(diào)整餅厚 或出油情況。

（6）排油縫被油渣堵塞。-清除，并根據(jù)含油量的高低，調(diào)整榨條的松緊程度。（7）開榨初期，榨膛溫度太低，應(yīng)磨機提高溫度。

（8）零件磨損，應(yīng)更換磨損零件。配件磨損-。（更換配件）

（9）螺旋軸磨光，應(yīng)更換零件。

（10）條排，圓排出油眼小，出油不暢。

（11）螺旋軸或出餅口不光滑，影響進料、出餅 ，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數(shù)大的物料摻入餅中，加適當(dāng)?shù)乃�，開機，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。