東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠提供達(dá)剛機(jī)械勢(shì)大-150翻新eva造粒機(jī)廠家。
排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下
所采用的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu),可通過(guò)所設(shè)置的控制系統(tǒng)監(jiān)測(cè)濾網(wǎng)受到的壓力,并及時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)工作,通過(guò)處于工作狀態(tài)的濾網(wǎng)流出的干凈熔液,從背面流入對(duì)面的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行反沖洗,將滯留在濾網(wǎng)正面的料液渣沖出機(jī)體。在一個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清洗時(shí),其余三個(gè)濾網(wǎng)仍處于過(guò)濾狀態(tài),因此,在清洗過(guò)程中,濾網(wǎng)受到的料液壓力。防止因壓力過(guò)高影響擠出機(jī)產(chǎn)量,避免過(guò)濾后的料液含雜過(guò)高。由于濾網(wǎng)得到?jīng)_洗,清潔程度得以-提高,可以-延長(zhǎng)濾網(wǎng)使用壽命,減少更換濾網(wǎng)。既使是需要更換一個(gè)活塞體中的濾網(wǎng)時(shí),另一個(gè)活塞體仍然可以正常工作,完全實(shí)現(xiàn)-機(jī)換網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)還使得在正常工作條件下,料液的過(guò)濾面擴(kuò)大一倍,對(duì)稱設(shè)置的濾網(wǎng)支承板使得料液可以從兩側(cè)對(duì)濾網(wǎng)施加相同的壓力,均衡施加在活塞上的壓力,從而減少活塞和濾網(wǎng)的磨損。所設(shè)置的加熱裝置使通道體和活塞體保持一定溫度以防止流過(guò)的料液溫度降低而減低流動(dòng)性。
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造粒工具分析
造粒工序
將洗干凈的原料放入槽內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱箱,(加熱時(shí)的溫度不可太高,容易發(fā)脆,一定要注意溫度的控制)燃燒成黑色的溶液。然后,加入碳酸鈣,進(jìn)行攪拌,攪拌要比較的均勻。然后進(jìn)行拉絲,拉出來(lái)的絲經(jīng)過(guò)冷水槽,進(jìn)入下個(gè)工序.。
切割
切割的標(biāo)準(zhǔn)一般是 3mm*4mm ,否則再好的料出來(lái)的外觀也不-、不標(biāo)準(zhǔn)。但切粒好壞機(jī)頭出料快慢要標(biāo)準(zhǔn),而切粒車(chē)刀片也要裝好,否則切不好粒。
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目前廢舊塑料回收到廢舊塑料處理場(chǎng)后進(jìn)行粉碎,然后通過(guò)廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行造粒,粉碎噪聲大、灰塵多、工人勞動(dòng)環(huán)境差,螺桿擠出造粒是通過(guò)摩擦和電加熱將廢舊塑料進(jìn)行熔融,經(jīng)螺桿擠出造粒,整個(gè)過(guò)程能耗大。
電加熱將廢舊塑料進(jìn)行熔融,經(jīng)螺桿擠出造粒,整個(gè)過(guò)程能耗大。為了克服現(xiàn)有廢舊塑料造粒機(jī)處理過(guò)程中粉碎過(guò)程造成的噪音、灰塵,-工人勞動(dòng)條件,克服現(xiàn)有廢舊塑料處理過(guò)程中能耗過(guò)大,降低能量消耗,廢舊塑料回收造粒裝置包括:備料室、攪拌軸、上熔融室、機(jī)架、攪拌桿、柵格、隔套、下熔融室、螺旋葉片、螺桿、進(jìn)氣管、加熱元件、循環(huán)氣體入口、風(fēng)機(jī)、擠出口模、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
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