注意事項(xiàng)
一、電弧的長(zhǎng)度電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧,-是低氫焊條。電弧長(zhǎng)可能造成氣孔。短弧可避免-中的o2、n2等有害氣體侵入焊縫金屬,精密模具加工價(jià)格,形成氧化物等-雜質(zhì)而影響焊縫。二、焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化,鹽城精密模具加工,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度,熔渣能-的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時(shí),收縮應(yīng)力會(huì)增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。
焊接過程控制一直是焊接領(lǐng)域的研究-,焊接過程控制水平的提升是焊接技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵要素之一。 近代焊接過程控制 自從19世紀(jì)出現(xiàn)真正的焊接技術(shù),早的焊接過程控制也隨之而來。這種控制是由鐵匠簡(jiǎn)單地用手工來完成的,其通過感覺q官來獲取焊接過程中火焰及焊縫信息,從而進(jìn)行控制。這種焊接過程控制方法一直為現(xiàn)在的焊接工人所沿用。 現(xiàn)代焊接過程控制 隨著科技的發(fā)展,各種電子產(chǎn)品的不斷升級(jí),焊接過程的控制開始由人工控制升級(jí)到半人工控制、焊接過程自動(dòng)控制。 用于焊接過程控制的傳感器 焊接過程控制的傳感器主要有:聲學(xué)傳感器、電弧傳感器、光學(xué)傳感器。 ●聲學(xué)傳感器 在20世紀(jì)70年代,精密模具加工中心,kaskinen等用聲學(xué)傳感器控制gtaw的弧長(zhǎng);lewis等用聲學(xué)信號(hào)監(jiān)視激光焊時(shí)等離子體的生成情況,并根據(jù)等離子體與熔深的關(guān)系判斷焊縫的熔透情況;mc john則進(jìn)一步利用上述方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)激光焊的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
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此焊接工藝的主要優(yōu)點(diǎn)在于能高速焊接大型復(fù)雜線性部件。其它優(yōu)點(diǎn)還包括:能同時(shí)焊接多個(gè)部件,焊接工具簡(jiǎn)單,幾乎能焊接所有熱塑性材料包括注塑部件、擠塑部件、吹塑部件、熱成型部件、發(fā)泡部件和沖壓部件,主要用于汽車和家用電器行業(yè)。
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