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影響齒輪熱處理變形的主要因素
1.設(shè)計(jì)-形狀對(duì)稱性及截面均勻性差,輪輻剛度差;
2.材料-晶粒不均勻,POM齒輪訂制,帶狀組織-,淬透性帶寬;齒輪訂制
3.鍛造-鍛造流線不對(duì)稱,鍛后冷卻不均勻;
4.預(yù)備熱處理-加熱溫度過高或過低,冷卻不均勻;
5.切削加工-切削用量過大,工藝孔位置不當(dāng);
6.之后的 熱處理-加熱不均勻,夾具設(shè)計(jì)不合理,冷卻劑及冷卻規(guī)范選擇不當(dāng),滲層不均勻。
齒面點(diǎn)蝕是齒面疲勞磨損的一種,螺旋傘齒輪訂制,是指齒輪嚙合時(shí)齒面在交變應(yīng)力作用下失效而產(chǎn)生裂紋和微芯片分離的結(jié)果。根據(jù)磨損疲勞理論,點(diǎn)蝕的基本機(jī)理是:由于表面粗糙度和波紋的存在,兩齒面之間的表面接觸是不連續(xù)的;磨損是由局部變形和局部接觸面積引起的。齒輪訂制
應(yīng)力導(dǎo)致材料力學(xué)失效的過程;摩擦表面某些部位的材料疲勞失效取決于接觸區(qū)域的交變載荷。點(diǎn)蝕過程由三個(gè)發(fā)展階段組成。一個(gè)是表面的相互作用;二是摩擦作用下接觸材料表面性能的變化;三是表面的破壞和磨損顆粒的脫落。表-互作用是這三個(gè)發(fā)展階段中重要的階段。同時(shí),須考慮相互作用的二重性和接觸的不連續(xù)性。
正齒輪傳動(dòng)和斜齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn):
1.直齒圓柱齒輪和傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單,裝配方便,直接嚙合無需同步器,軸端安裝用深溝球軸承,深圳齒輪訂制,基本無需軸向力。缺點(diǎn)是直齒圓柱齒輪傳動(dòng)穩(wěn)定性差,容易產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)和噪聲。因此,它不適合高速和重型應(yīng)用。
2.螺旋齒輪和傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):一對(duì)螺旋齒輪的嚙合是逐步進(jìn)行的,牙齒是大的巧合(更有效嚙合齒),負(fù)載不是突然添加或刪除,所以傳輸穩(wěn)定,噪音小,使用-,齒輪訂制加工,廣泛應(yīng)用于高速和重型的場(chǎng)合。缺點(diǎn)是制造稍微復(fù)雜,工作時(shí)有較大的軸向力,這對(duì)軸承不好。齒輪訂制
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