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避免在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包:-混凝土把水壓出導(dǎo)管以后,應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地灌注混凝土,基礎(chǔ)工程導(dǎo)管廠,但往往-混凝土把導(dǎo)管埋置了以后,用儲(chǔ)料斗灌注混凝土的施工方式不能做到-連續(xù),這時(shí)便會(huì)在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象;另外在卸導(dǎo)管時(shí),混凝土在導(dǎo)管內(nèi)的表面與泥漿面高差太大,儲(chǔ)料斗給料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生氣隔。若出現(xiàn)此種情況,導(dǎo)管內(nèi)的凝土就會(huì)不流動(dòng),產(chǎn)生堵塞導(dǎo)管現(xiàn)象。在施工中,如果導(dǎo)管內(nèi)的混凝土流通后要連續(xù)不斷地給料-施工的連續(xù)性,在卸導(dǎo)管時(shí)混凝土面盡量與上接料斗的接頭相平或者高差不要太大,若有高差,在接儲(chǔ)料斗時(shí),導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填滿至接頭后,攀枝花導(dǎo)管,再接儲(chǔ)料斗。
避免在導(dǎo)管管壁上出現(xiàn)裂縫:主要原因是導(dǎo)管壁用料太薄,另一原因是導(dǎo)管使用時(shí)間太久和次數(shù)太多將導(dǎo)管壁磨薄了或者是受到外力因素的影響。在施工中由于混凝土灌注不順暢而進(jìn)行上下扯動(dòng)時(shí),因管內(nèi)混凝土壓力過(guò)大,使導(dǎo)管壁薄弱部位出現(xiàn)裂縫。在新制導(dǎo)管時(shí),不要用小于3mm的鋼板,用使用次數(shù)太多的舊導(dǎo)管時(shí),樁機(jī)導(dǎo)管廠,要進(jìn)行鉆孔檢查,若過(guò)薄或有薄弱部位應(yīng)馬上處理或及時(shí)更換新導(dǎo)管。
混凝土的配合比必須與工程導(dǎo)管灌注水下混凝土相適應(yīng)。合適的配合比應(yīng)使混凝土具有足夠的可塑性和粘聚性,易于在導(dǎo)管中流動(dòng)而又不易 離析。而且一般來(lái)說(shuō),當(dāng)水下混凝土的強(qiáng)度高時(shí),其耐久性也好。因而要從水泥標(biāo)號(hào)的選擇、水泥及水的用量比例、骨料的種類和性質(zhì)及摻用外加劑等幾個(gè)方面考慮 來(lái)-混凝土。而且要-混凝土的級(jí)配強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度
因?yàn)殂@孔灌注樁一般多是水下混凝土,規(guī)范規(guī)定導(dǎo)管底埋入混凝土-不宜小于1米,并不得超過(guò)6米,而其余各節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)為3.5米左右,鉆機(jī)導(dǎo)管廠,如果底管長(zhǎng)度小于4米,那么拆管時(shí)可能會(huì)將底管拔出混凝土造成斷樁,因此要求導(dǎo)管底管長(zhǎng)度不宜小于4米是有依據(jù)的。灌注樁系是指在工程現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)機(jī)械 鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
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