核桃榨油機(jī)-嵊州榨油機(jī)-志乾榨油機(jī)廠家

我們?cè)谫I回榨油機(jī)之后，不僅要看說明書及操作手冊(cè)，也要對(duì)新到的機(jī)器進(jìn)行檢查與調(diào)試

   1、油泵試驗(yàn)前，核桃榨油機(jī)，先在油箱內(nèi)加潔凈的機(jī)械油或植物油，嵊州榨油機(jī)，上下壓動(dòng)手柄，看榨油機(jī)的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在壓動(dòng)時(shí)不費(fèi)力，要檢查油箱的各閥門，并排除管路中的空氣。

   2、對(duì)anquan閥進(jìn)行-性試驗(yàn)，將它調(diào)至工作壓強(qiáng)(左上+5、左下+1)mpa，連續(xù)試驗(yàn)5次，針閥開閉靈敏，每次跳閥后壓力表讀數(shù)均不應(yīng)低于額定工作壓強(qiáng)。

   3、進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的壓強(qiáng)為工作壓強(qiáng)的1．25倍，檢查活塞伸出至較大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗(yàn)壓強(qiáng)的4％；所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；在全部壓力卸除后，壓力表指針回到“0”位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有-變形，運(yùn)動(dòng)部件無卡滯現(xiàn)象。

   以上就是對(duì)榨油機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查與調(diào)試的方法，我們只有在機(jī)器使用之前進(jìn)行-的檢查與調(diào)試，花生榨油機(jī)，才能在以后的生產(chǎn)中順利，讓榨油機(jī)-的為我們所用。

提高榨油機(jī)出油率的方法

   (一)操作人員

   主要原因有技術(shù)不熟練，操作技能不高，茶籽油生產(chǎn)線，不遵守操作規(guī)程；操作時(shí)粗心大意、意識(shí)差；人員配合不密切；設(shè)備有效利用率低。

   (二)機(jī)器設(shè)備

    新機(jī)器雖然由檢驗(yàn)合格出廠，但是經(jīng)過貯存、裝卸、運(yùn)輸?shù)�，可能�?huì)產(chǎn)生損傷。-是安裝調(diào)整不當(dāng)、裝配差、不按照安全操作規(guī)程正確使用和保養(yǎng)，都會(huì)使機(jī)器不能發(fā)揮效能。人為原因造成繁的排除故障、事故修理，直接影響油品和生產(chǎn)能力。啟用新機(jī)器，一定要對(duì)榨膛進(jìn)行除銹、磨合、試榨，在正式入榨前設(shè)法提高榨膛溫度，保持進(jìn)料-出餅通暢。

   (三)入榨油料

    原料含雜-、等級(jí)低，都會(huì)直接影響出油效率和生產(chǎn)能力。對(duì)于收獲、曝曬、運(yùn)輸和貯存過程中，帶進(jìn)的雜質(zhì)(有機(jī)雜質(zhì)如植物莖葉、皮殼、-草、麻繩、布片、紙屑和各種糧粒，無機(jī)雜質(zhì)如灰塵、泥土、砂石、瓦塊等)和含油雜質(zhì)(病蟲害粒、不實(shí)粒和異種油籽等)，金屬雜質(zhì)(鐵釘、螺釘?shù)?，應(yīng)當(dāng)利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理、篩選，并按要求實(shí)施預(yù)處理工藝過程。

   (四)工藝條件

    l、入榨水份和入榨溫度

   -事實(shí)證明，盡管對(duì)機(jī)器行為控制-，但由于入榨水份和入榨溫度控制不好或不穩(wěn)定，同樣難以產(chǎn)生正常的效果。入榨水份和溫度直接影響料胚物理性質(zhì)和化學(xué)過程。