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康明斯發(fā)電機(jī)維修隨叫隨到----發(fā)電機(jī)維修-康明斯原廠配件

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    2021-8-28

余先生
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連桿瓦的修配

修配方法

a.將曲軸抬上架,或立于飛輪上。

b.擦凈連桿軸頸和軸瓦。若軸頸上有毛糙、可將00#砂布剪成與軸頸同寬并蘸上少許機(jī)油把毛糙打磨光。

c.將選好的軸瓦和連桿裝在軸頸上,扭緊螺釘?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)有阻力為止,然后往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)3~4圈,再拆下連桿軸瓦,查看與軸頸的接觸情況并進(jìn)行修刮。

開(kāi)始修刮時(shí),軸瓦與軸頸的接觸一般都是在每片瓦的兩端,經(jīng)幾次修刮后應(yīng)注意:當(dāng)接觸面擴(kuò)大到軸瓦長(zhǎng)度的1/3以上時(shí),應(yīng)在軸瓦座兩端面接觸處墊以厚度為0.05mm的薄銅皮2~3片(注意不要將它墊在軸瓦兩端的接合處),這樣可以減少軸瓦的修刮量,縮短其修刮時(shí)間;在修刮時(shí),必須根據(jù)接觸情況,以左手托連桿或瓦蓋,右手將持平,以手腕運(yùn)動(dòng),使由外向內(nèi)修刮,起刀和落刀要穩(wěn),-發(fā)電機(jī)維修,要始終保持的鋒利;開(kāi)始修刮時(shí),要求重者多刮,輕者少刮或不刮,以便迅速刮出均勻的接觸面。接合面附近,開(kāi)始適當(dāng)重刮,刮到中途少刮或者不刮;當(dāng)修刮到軸瓦接觸面接近時(shí),應(yīng)以調(diào)整為主,刮重留輕,刮大留小,直至扭力上夠,松緊度合適,接觸面達(dá)到75%以上為止;在修刮過(guò)程中,如松緊度合適,但接觸面未達(dá)到要求,可適當(dāng)減少墊片后繼續(xù)修刮;在一般情況下,軸瓦刮好后要保留1~2個(gè)墊片以便內(nèi)燃機(jī)工作一段時(shí)間后對(duì)軸瓦的松緊度進(jìn)行調(diào)整;在特殊情況下,如軸瓦的修刮量太小,可以在軸瓦的背面加上適當(dāng)厚度的銅墊片,但這種方法只能在中、小修時(shí)使用,在大修時(shí)一律不得使用。

對(duì)軸瓦孔失圓度、錐形度的檢查其測(cè)量方法是:按規(guī)定力矩?cái)Q緊瓦蓋螺栓,然后用量缸表測(cè)量其失圓度與錐形度。在同一橫截面兩互相垂直的直徑之差即為失圓度;在同一縱截面大與小直徑之差即為錐形度。其失圓度與錐形度均應(yīng)在0.02~0.04mm以內(nèi)。

松緊度(軸瓦與軸頸的徑向間隙)的檢查

a.測(cè)量法。將裝、刮配好軸瓦的連桿夾穩(wěn)在虎鉗上,且按規(guī)定力矩上好連桿螺栓,用量缸表配合外徑千分尺測(cè)量出瓦孔直徑。瓦孔直徑一軸頸直徑一徑向間隙。其中要考慮失圓度在內(nèi),而各機(jī)型軸瓦與軸頸的徑向間隙均有具體規(guī)定。

b.鉛絲、銅皮法。鉛絲法是在軸承與軸頸間放一直徑為軸承標(biāo)準(zhǔn)間隙約2倍的鉛絲,按規(guī)定力矩旋緊軸承蓋后,再取出鉛絲,用千分尺測(cè)量其厚度即為軸瓦與軸頸的徑向間隙。銅皮法:用長(zhǎng)約30mm,寬約10mm,康明斯發(fā)電機(jī)維修,厚度與標(biāo)準(zhǔn)間隙相同(取小值)的銅皮(四周角應(yīng)做成圓口,使用時(shí)應(yīng)涂上一薄層機(jī)油)放于軸承和軸頸間,按照規(guī)定扭力旋緊軸承蓋螺栓用手扳動(dòng)曲軸或飛輪,若扳不動(dòng),表示軸瓦與軸頸的徑向間隙過(guò)小;若感覺(jué)有阻力不能輕易扳動(dòng),但取出銅片后又能以輕微力量即可轉(zhuǎn)動(dòng),即表示合適;若無(wú)阻力或轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)松,康明斯發(fā)電機(jī)維修多少錢(qián),即表示軸瓦與軸頸的徑向間隙過(guò)大。如果間隙過(guò)大或過(guò)小,可以用增減墊片的方法加以調(diào)整。

c.經(jīng)驗(yàn)檢查法。其方法是:在軸瓦上涂一薄層機(jī)油,然后裝在軸頸上,按規(guī)定力矩?cái)Q緊連桿螺栓,用手使勁甩動(dòng)連桿,如軸瓦合金為巴氏合金即鎳基合金,可依靠連桿本身的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)1/2、1圈;若軸瓦合金為銅鉛合金(俗稱銅瓦),能轉(zhuǎn)動(dòng)1、2圈;若軸瓦合金為鋁基合金(俗稱鋁瓦),能轉(zhuǎn)動(dòng)2、3圈,同時(shí)再握住連桿小端,沿曲軸軸線方向撥動(dòng),康明斯發(fā)電機(jī)維修隨叫隨到,應(yīng)沒(méi)有松曠感覺(jué)即為合適。

連桿大端端隙的檢查當(dāng)連桿軸瓦全部刮配好以后,還要對(duì)連桿大端的端隙進(jìn)行檢查,連桿大端的側(cè)面與曲軸臂之間的間隙不能過(guò)大,一般為0.1、0.35mm。如果超過(guò)0.5mm時(shí),應(yīng)在連桿大端的側(cè)面堆焊銅或掛一層軸瓦合金予以修復(fù)。




活塞銷(xiāo)的常見(jiàn)故障與檢修

(1)活塞銷(xiāo)的常見(jiàn)故障

1)活塞銷(xiāo)的磨損

原因承受較大的交變負(fù)荷。

后果活塞銷(xiāo)、活塞銷(xiāo)座孔及連桿襯套配合處相對(duì)磨損;活塞銷(xiāo)與活塞銷(xiāo)座孔、活塞銷(xiāo)與連桿襯套配合間隙增大;產(chǎn)生敲擊聲(銷(xiāo)子響)。

2)斷裂

原因活塞銷(xiāo)不好,有裂紋。

后果打壞汽缸體,造成事故。

(2)活塞銷(xiāo)的檢驗(yàn)與修理

1)活塞銷(xiāo)磨損的測(cè)量與修復(fù)

磨損的測(cè)量?jī)?nèi)燃機(jī)的活塞銷(xiāo),應(yīng)用千分尺測(cè)量。測(cè)量時(shí)要測(cè)三個(gè)部位:兩頭和中間。每一部位所測(cè)得的任意兩相互垂直的直徑之差即為該部位的失圓度;三個(gè)部位上所測(cè)得的大與小直徑之差即為錐形度;其失圓度及錐形度一般不應(yīng)大于0.005mm。

修復(fù)當(dāng)徑向磨損大于0.5mm時(shí),必須更換;當(dāng)徑向磨損小于0.5mm時(shí),可采用鍍鉻或鐓粗的方法修復(fù)(鐓:沖壓金屬板使其變形,不加熱叫冷鐓,加熱叫熱鐓)。

2)活塞銷(xiāo)裂紋的檢驗(yàn)方法是先將活塞銷(xiāo)清洗干凈,然后用放大鏡觀察,-時(shí)可用磁力探傷法檢查。如有裂紋、表面脫落或銹蝕-等均應(yīng)更換。

(3)活塞銷(xiāo)與銷(xiāo)座孔的修配

1)活塞銷(xiāo)的選配

活塞銷(xiāo)除標(biāo)準(zhǔn)尺寸外,還有四級(jí)加大修理尺寸:+0.08mm、+0.12mm、+0.020mm、+025mm。

選配時(shí)應(yīng)根據(jù)銷(xiāo)孔磨損以后的內(nèi)徑,選用近似于內(nèi)徑的加大活塞銷(xiāo)(一般比銷(xiāo)孔的內(nèi)徑大0.025~0.05mm),如選用大一級(jí)的加大活塞銷(xiāo)配合時(shí)仍感松曠,則應(yīng)重選活塞。

內(nèi)燃機(jī)大修時(shí),因選配的活塞是新的,因此,活塞銷(xiāo)應(yīng)選配標(biāo)準(zhǔn)的,以便給以后的維修留有更換的余地。

新選配的活塞銷(xiāo)錐形度和失圓度應(yīng)不超過(guò)0.005mm,表面粗糙度不低于0.32,對(duì)多缸內(nèi)燃機(jī)而言,各缸的活塞銷(xiāo)相差不得超過(guò)10g。

活塞銷(xiāo)與銷(xiāo)座孔,在常溫(15~25℃)下,應(yīng)有0.025~0.04mm的過(guò)盈量。



曲軸軸向間隙的檢查

曲軸軸向間隙也稱曲軸的端隙,是指軸承承推端面與軸頸定位軸肩之間的軸向間隙。它是為了適應(yīng)內(nèi)燃機(jī)在工作中機(jī)件熱膨脹時(shí)的需要而定的。如果此間隙過(guò)小,會(huì)使機(jī)件膨脹而卡死;如果此間隙過(guò)大前后竄動(dòng),則給活塞連桿組的機(jī)件帶來(lái)不正常的磨損,止推墊圈表面逐漸磨損,使間隙改變,形成軸向位移。因此,在裝配曲軸時(shí),應(yīng)進(jìn)行曲軸軸向間隙的檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)時(shí),先將曲定軸和軸承的承推端面的一邊靠合,用撬棍擠曲軸后端,然后用厚薄規(guī)在一道曲軸臂與止推墊圈間的測(cè)量。曲軸軸向間隙一般在0.05~0.25mm之間。如軸向間隙過(guò)大或過(guò)小,則應(yīng)更換或修整止推墊圈。

配氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)排氣系統(tǒng)的功用是按內(nèi)燃機(jī)(柴油機(jī)或油機(jī))的工作循環(huán)和著火(或點(diǎn)火)順序,定時(shí)地開(kāi)啟和關(guān)閉各缸的進(jìn)排氣門(mén),以-新鮮空氣(或可燃混合氣)適時(shí)充入汽缸,并將燃燒后的廢氣即時(shí)排出。

配氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)排氣系統(tǒng)各機(jī)件的技術(shù)狀況在工作過(guò)程中是不斷變化的,如氣門(mén)、氣門(mén)座和凸輪軸等主要機(jī)件,在高溫高壓和沖擊負(fù)荷的作用下,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損和化學(xué)腐蝕。這樣就破壞了氣門(mén)與座的密封性和配氣定時(shí),從而使內(nèi)燃機(jī)功率下降以及燃油消耗量增加。

4.1配氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)排氣系統(tǒng)的構(gòu)造

發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的類(lèi)型有:氣門(mén)式、氣孔式和氣孔一氣門(mén)式等三種類(lèi)型。四沖程內(nèi)燃機(jī)普遍采用氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)。內(nèi)燃機(jī)對(duì)配氣機(jī)構(gòu)及進(jìn)排氣系統(tǒng)的要求是:進(jìn)入汽缸的新鮮氣或可燃混合氣要盡可能多,排氣要盡可能充分;進(jìn)、排氣門(mén)的開(kāi)閉時(shí)刻要準(zhǔn)確,開(kāi)閉時(shí)的振動(dòng)和噪聲要盡量。涣硗,要工作-、使用-和便于調(diào)整。


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