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在機(jī)械加工生產(chǎn)中,切削液是一種重要的工藝輔助材料。正確使用切削液可以減少刀具消耗、降低零件報(bào)廢率、降低企業(yè)成本。切削液具有減摩、冷卻、沖洗及防銹等四個(gè)主要作用?煞譃樗邢饕汉陀突邢饕簝纱箢(lèi),各有特點(diǎn)和適用工況。
隨著技術(shù)的發(fā)展,零件的加工精度要求越來(lái)越高,切削加工越來(lái)越困難。為了滿足加工要求,應(yīng)合理設(shè)計(jì)加工工藝,正確的認(rèn)識(shí)乳化切削液的作用,合理選擇,才能-。乳化切削液主要具備以下幾方面的作用:
1、冷卻作用:在工件切削加工過(guò)程中,能及時(shí)而迅速的降低切削區(qū)的溫度,即降低通常因摩擦引起的溫升、冷卻也影響切削效率,切削及刀具壽命。
2、潤(rùn)滑作用:能減少切削刀具與工件間摩擦。潤(rùn)滑液能浸潤(rùn)到刀具與工件及其切屑之間,減少摩擦和粘結(jié),降低切削阻力,-切削。
3、洗滌作用:使切屑或磨料粒子被沖洗而離開(kāi)刀具和工件的加工區(qū),以防它們相互粘結(jié)及粘附在工件、刀具和機(jī)床上妨礙。
4、防銹作用:應(yīng)有一定的防銹性能,防止工件和機(jī)床生銹。
性能-的切削液具有-的冷卻、潤(rùn)滑、清洗及防銹性能,對(duì)提高切削加工和效率、減少刀具磨損等有著-效果。從目前情況看,在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),大多數(shù)切削加工還離不開(kāi)傳統(tǒng)金屬切削液。因此,在-切削液綜合性能的基礎(chǔ)上,人們正在大力推廣應(yīng)用低毒、低污染的乳化切削液,而-的切削液則是追求的遠(yuǎn)景目標(biāo)。
乳化切削液是指切削液在使用中對(duì)人和環(huán)境無(wú)害,其廢液經(jīng)處理所含油成分回收后,水可安全排放,殘留廢油和添加劑在自然界可完全降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。
乳化切削液的使用:
1、推廣集中冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),即把機(jī)械加工設(shè)備各自獨(dú)立的冷卻潤(rùn)滑裝置合并為一個(gè)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),使切削液維護(hù)管理上水平。
2、研究和推廣切削液廢液處理新工藝、新技術(shù),以-排放的廢液對(duì)環(huán)境沒(méi)有造成影響。
3、研究干切削和小量潤(rùn)滑切削,以減少切削液的使用量。
金屬加工乳化切削液的工作過(guò)程決定了其油霧產(chǎn)生形式包含了機(jī)械、物理和化學(xué)方式同時(shí)存在。油霧產(chǎn)生的方式不同,金屬切削過(guò)程可以產(chǎn)生以下三類(lèi)油霧:
1、由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,不含固體粉塵;
2、因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧;
3、磨削時(shí)乳化切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。
切削液油霧的危害有哪些?
1、金屬乳化切削液油霧的存在使得火災(zāi)-在有油霧的地板上滑倒的可能性增加,如霧的空氣排出車(chē)間,還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染屬切削液油霧的危害還在于它對(duì)接觸響。
2、工人長(zhǎng)期暴露在切削液油霧中會(huì)有一些-,并且可能造成遺傳性影響。
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