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(1)擠出機生產(chǎn)線車間,在場地允許的條件下,應(yīng)盡量建在離鍋爐房和變電所較遠的
(2)生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置整齊,中間留出通道,方便貨物運輸和消防車的出人。(3)生產(chǎn)所用原料和成品要整齊地堆放在通道兩側(cè),不許阻塞防火及應(yīng)急設(shè)備通道。
(4) 車間附近要設(shè)置消防工器具和沙土等物品,擺放整齊,不許隨意移動位置,外而掛有“消防工具,pvc鋼絲管生產(chǎn)線,不許亂動”標(biāo)牌。
(5)車間附近有變壓器或總電源控制室時,要設(shè)置防護網(wǎng)(欄),并且掛上“請勿靠近”
(6)各種電線及車間內(nèi)設(shè)備用電導(dǎo)線不能隨意亂拉,更不允許在導(dǎo)線上搭、掛和勾各種
(7)生產(chǎn)車間照明應(yīng)符合要求,操作工的操作施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)無-角落。
(8),車間內(nèi)要有-的通風(fēng)設(shè)置,pvc鋼絲管生產(chǎn)線視頻,工作環(huán)境不允許有粉塵飛揚現(xiàn)象。注意:防止有粉塵與空氣和蒸汽混合濃度超標(biāo)情況發(fā)生,這時遇火花容易引起;樹脂和增塑劑揮發(fā)物在空氣中超過一-定數(shù)量時,對人體有害,遇有此種情況發(fā)生時,要立即打開各通風(fēng)裝置,排除污染
(9) 進入生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工人要穿好工作服,工作服應(yīng)干凈并穿戴整齊。
(10) 外來人員不許進人生產(chǎn)車間。)如必須要進車間時,pvc鋼絲管生產(chǎn)線供應(yīng),應(yīng)有車間人員帶領(lǐng)。
(11)設(shè)備維修時,應(yīng)盡量不在車間內(nèi)電焊或用清洗零件,-時應(yīng)有專人在場監(jiān)護,(12)車間內(nèi)生產(chǎn)時,不許有明火,不許-,不許堆放、品。
(13)車間內(nèi)停產(chǎn)維修時,在電源控制部位要掛上“有人工作不許合閘”標(biāo)牌。
(14)車間內(nèi)不許打鬧,不許大聲喧嘩。
(15)車間內(nèi)外的排風(fēng)簡要定期做好除污清潔工作,油污積存容易引起火災(zāi)。
(1)產(chǎn)生原因
擠出機的冷卻系統(tǒng)的電磁閥未工作、水閥沒有打開,或可能是冷卻水管路堵
擠出機冷卻系統(tǒng)的風(fēng)機未工作或轉(zhuǎn)向不對,或小型空氣開關(guān)關(guān)閉。
溫度表或plc調(diào)節(jié)失靈。
固態(tài)繼電器或雙向晶閘管損壞。
螺桿組合剪切過強。
(2) 處理辦法
檢查電磁閥線路或線圈。
打開水閥,并且調(diào)節(jié)至合適的流量。
疏通冷卻水管路。
檢查風(fēng)機線路或更換風(fēng)機。
打開小型空氣開關(guān)。
修改溫度表或plc調(diào)節(jié)參數(shù)。
更換溫度表或plc模塊。米海的關(guān)勝舊中生已查就,也良酒是環(huán)派張的分曾心更換固態(tài)繼電器或雙向晶閘管。
調(diào)整螺桿的組合。
管式真空定徑裝置 管式真空定徑裝置結(jié)構(gòu)如圖3-4 所示,其定徑套為單壁金屬管,管壁打通孔或開槽,將其固定于整體抽真空的水槽進料端內(nèi)。水槽內(nèi)的真空度通過開通的孔或槽作用于管材,pvc鋼絲纏繞管生產(chǎn)線,使其充分吸附在定徑裝置的內(nèi)壁上。定徑套的長度大于管材直徑的6倍,真空法的定徑裝置與機頭相距20~50mm,-般視物料、管材壁厚及操作條件的不同進行調(diào)節(jié)。管材先經(jīng)空氣冷卻,然后進人定徑裝置。
內(nèi)徑定徑裝置內(nèi)徑定徑是一種在具有很小錐度的芯模延長軸內(nèi)通冷卻水,靠芯模延長軸的外徑確定管材內(nèi)徑的方法。這種方法多用于直角式機頭和側(cè)向式機頭,如圖3-5所示。定徑套的長度取決于管材壁厚和牽引速度,通常可取80~ 300mm。對于壁厚較厚的管材或在牽引速度比較大的情況下可取大值;反之則取小值。定徑套外徑應(yīng)比管材內(nèi)徑放大2%~4%。冷卻芯模錐形部分的錐度一般為(0.6 : 100)~(1: 100)。
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