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{全自動(dòng)電泳涂裝設(shè)備}{涂裝電泳公司}{電泳噴涂廠家}{電泳涂裝處理}{小型電泳涂裝設(shè)備}{電泳涂裝噴塑}{電泳涂裝生產(chǎn)線}
電泳涂裝設(shè)備技術(shù)的電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末,但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后,拉鏈頭電泳設(shè)備,電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法,是對(duì)水性涂料有實(shí)際意義的施工工藝。電泳涂裝設(shè)備技術(shù)具有水溶性、、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn),迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。工件經(jīng)電泳涂裝后,汽車零部件電泳設(shè)備,離開電泳槽時(shí)會(huì)帶未經(jīng)電沉積的漆液,必須用水將其沖洗干凈,否則會(huì)使漆膜粗糙,江蘇電泳設(shè)備,甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”,防盜門電泳設(shè)備,使涂膜防護(hù)性變差。
{電泳涂裝設(shè)備}{電泳處理設(shè)備}{電泳設(shè)備加工}{電泳漆超濾膜加工}{前處理電泳設(shè)備}{電泳自動(dòng)線設(shè)備}
電泳涂裝的方法及技巧
(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預(yù)清理***上線***除油***水洗***除銹***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***鈍化***電泳涂裝***槽上清洗***超濾水洗***烘干***下線。
(2)被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有-影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對(duì)表面要求過高時(shí),進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí),一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。
(3)在過濾系統(tǒng)中,一般采用一級(jí)過濾,過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu),孔徑為25~75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合更換周期和漆膜等因素考慮,孔徑50μm的過濾袋,它不但能滿足漆膜的要求,而且解決了過濾袋的堵塞問題。
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