藍(lán)清源有限公司-多功能mvr雙效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，mvr技術(shù)具備如下優(yōu)勢：  

（1）運(yùn)行成本低。mvr蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢非常-，在能源價格不斷上升的情況下，電能的價格較平穩(wěn)，采用mvr蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力將有-的提升

（2）不屬于壓力容器范疇。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在使用時，操作人員必須持有壓力容器使用-，且需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行申報、審批、安檢等程序，而mvr蒸發(fā)器只利用電能，不需納入-部門的-。

（3）安全-。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源，在使用過程中存在爆1炸、燙1傷等安全-，而mvr蒸發(fā)器在正常工作后無需工業(yè)蒸汽，相應(yīng)的安全--降低。  

（4）占地面積小。在同樣的蒸發(fā)處理量下，mvr所需的占地面積遠(yuǎn)低于多效蒸發(fā)設(shè)備。mvr雙效蒸發(fā)器，mvr雙效蒸發(fā)器

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，多功能mvr雙效蒸發(fā)器全國，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。mvr雙效蒸發(fā)器，mvr雙效蒸發(fā)器

mvr蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術(shù)。mvr蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

mvr蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，mvr為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，多功能mvr雙效蒸發(fā)器選購，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。

從蒸發(fā)工藝來說分為在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶和無結(jié)晶2種情況

　1、對于在蒸發(fā)過程中無結(jié)晶時，系統(tǒng)比較簡單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、mvr壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的mvr蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。

僅需少量生蒸汽(開機(jī)啟動時需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，-地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。