運(yùn)用數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的常見過程介紹:
過程1。預(yù)先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔,-為鉆徑之二分之一;留意:該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。
過程2。承認(rèn)鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里,并-地銜接于主軸上;同時(shí)對(duì)好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機(jī)上。
過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi),但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。
過程4。敞開滑動(dòng)或兩層閥門,數(shù)控雙軸深孔機(jī)床價(jià)格,調(diào)整霧化混合氣至恰當(dāng)狀況,選定恰當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀速度與轉(zhuǎn)速。
數(shù)控雙軸深孔機(jī)床應(yīng)用中應(yīng)該注意些什么?
數(shù)控雙軸深孔機(jī)床在深孔加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。切屑排除困難,必須采用-的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀,以利于順利排除,四軸數(shù)控雙軸深孔機(jī)床,防止切屑堵塞。
除此之外,數(shù)控雙軸深孔機(jī)床,我們還了解到為了-深孔在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工,應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。
數(shù)控雙軸深孔機(jī)床的應(yīng)用價(jià)值介紹:
數(shù)控雙軸深孔機(jī)床代表著好的、孔加工技術(shù)。它不但可用來加工深孔(徑長(zhǎng)比1:250),而且也可用來加工淺孔鉆是理想的深孔加工解決方案,采用鉆可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置,直線度、同軸度高,并且有-的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能-的解決。鉆除了應(yīng)用的深孔鉆機(jī)外,也可用于cnc機(jī)床上,在普通機(jī)床上稍作改動(dòng)也可以實(shí)現(xiàn)深孔加工功能,這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。
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