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一、-酸廢液噴霧干燥機產(chǎn)品介紹:
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時,噴霧干燥是一道較好的工藝。
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
性能特點:
◎干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積-增加,在熱風氣流中,發(fā)酵酶制劑噴霧干燥機,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,-適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有-的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,-。
◎生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
一、噴霧干燥機--特點:
1、噴霧干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積-增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間僅需數(shù)秒鐘,-適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有-的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,-。
3、噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
二、噴霧干燥機--工作原理:
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過-泵,進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后-燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合-要求。
江蘇博鴻干燥--針對市場上香精生產(chǎn)企業(yè)的實際需要,對傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。
新型生產(chǎn)線以^的工藝技術和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎,持續(xù)改進,滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求,成為了國內(nèi)實踐經(jīng)驗^豐富,客戶運用點^多,生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善,^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,并且已經(jīng)有數(shù)十個工程案例可供用戶參觀。
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟,我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。
設備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,咸味香精噴霧干燥機,并經(jīng)過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的qs要求及-標準。
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