四柱油壓機(jī)橫梁爬行是怎么回事?
爬行是四柱油壓機(jī)液壓傳動(dòng)中常見而不正常的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。它不僅破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性和 準(zhǔn)確定位,還使被加工件表面惡化,降低機(jī)床和刀具的使用壽命,甚至導(dǎo)致液壓設(shè)備不能 工作,油壓機(jī)維修,應(yīng)及時(shí)加以診斷排除。
油壓機(jī)產(chǎn)生爬行故障的原因:
(1)四柱油壓機(jī)系統(tǒng)中浸入空氣,油液中一旦存有空氣,小型油壓機(jī)維修,其壓縮性就增大。這樣,雙活塞桿液壓缸驅(qū)動(dòng) 的工作臺(tái),導(dǎo)軌面和活塞與缸筒配合處都有摩擦。當(dāng)左腔通入壓力油時(shí),活塞必須克服各處靜 摩擦力,才能帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),不會(huì)立即運(yùn)動(dòng)。這時(shí),工作油液壓縮左腔中的空氣,并積蓄能量, 直至能克服靜摩擦阻力,工作臺(tái)才會(huì)運(yùn)動(dòng)。一且起動(dòng)后,靜寧擦變?yōu)閯?dòng)摩擦,左肢被報(bào)縮的空氣 膨脹,迅速釋放出原儲(chǔ)蓄的能量,工作臺(tái)就會(huì)快速前沖,這時(shí),上門油壓機(jī)維修,回油腔阻力加大,造成右腔空氣 突然壓縮,背壓增加,阻止工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),前沖后又停頓下來。由于左腔壓力油不斷輸入,使前沖、 停頓不斷地循環(huán),工作臺(tái)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。(2)四柱油壓機(jī)機(jī)械剛性過低、裝置不當(dāng)或零件變形、磨損及尺寸超差等都會(huì)引起摩擦力-變化而產(chǎn) 生爬行。如液壓缸的活塞、活塞桿的密封過緊,過松或泄漏;活塞和活塞桿的不同心,活塞桿的 彎曲,活塞與缸體的相對磨損,缸體錐度、橢圓度超差等都會(huì)造成摩擦阻力不均而產(chǎn)生爬行。
液壓油是臥式液壓機(jī)傳遞能量的介質(zhì)
一個(gè)完整的臥式液壓機(jī)系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、無件和液壓油。動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執(zhí)行元件:如液壓缸和液壓馬達(dá)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?刂圃(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。
臥式液壓機(jī)壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。
臥式液壓機(jī)根據(jù)控制方式不同,液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。
液壓油的污染源頭之如何解決
凈油系列產(chǎn)品--性能特點(diǎn):
1、凈化能力強(qiáng)且效果好,對油液中各種污染物都有凈化作用,-減少設(shè)備故障及維護(hù)的工作量。
2、與普通過濾原理相比較,本機(jī)采用循環(huán)凈化方式,-提高過濾精度,-是對由于氧化和“微燃燒”等原因生成的細(xì)小“軟顆! 同樣有效,同時(shí)增強(qiáng)脫水破乳化能力,自動(dòng)油壓機(jī)維修,使油液清潔度長期保持在目標(biāo)值內(nèi),不再出現(xiàn)元件及系統(tǒng)故障的成因。
3、油液長期清潔,使密封系統(tǒng)密封效果得到保障,解決設(shè)備出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象。
4、不需加熱、不需真空、常溫凈化,耗電小,既節(jié)省電能,又減少油品的高溫老化。
5、規(guī)格齊全,開發(fā)的小流量型號(hào)系列-適合用油量不多的小型注塑企業(yè)。
6、移動(dòng)式設(shè)計(jì),可單臺(tái)注塑設(shè)備使用,也可多臺(tái)注塑循環(huán)共用,使用 成本低。
7、本機(jī)工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,凈油過程自動(dòng)進(jìn)行,不須人為操作,使用-。
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