樁機(jī)導(dǎo)管廠-導(dǎo)管-偉強(qiáng)金屬制品有限公司

特殊情況下灌灰導(dǎo)管堵塞的處理方法

　　施工中若灌注的混凝土面達(dá)到整樁的中間部位且距地面尚有7m以上時(shí)，發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)灌注混凝土。此時(shí)開挖、抽水等辦法又行不通，為了拯救此樁，避免-的-，可做如下處理；

　　若水下混凝土未初凝，可抓緊時(shí)間把導(dǎo)管內(nèi)混凝土清除，以快的速度將導(dǎo)管處理好，及時(shí)插入已灌注的水下混凝土內(nèi)，樁機(jī)導(dǎo)管廠，然后將導(dǎo)管中的水和沉淀物用吸泥和抽水的方法吸出。如果是重下的新管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為了防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠的-，一般要求大于200cm，由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，需灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度的抖動(dòng)或掛振搗器予以振搗片刻，導(dǎo)管，使原混凝土損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注的混凝土可恢復(fù)正常配合比（大灣中橋2～3＃樁基就采取了此種處理方法）。

要求及方法

1) 將所有導(dǎo)管制作應(yīng)力求堅(jiān)固，內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、光潔和無局部凹凸.各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致，灌注導(dǎo)管價(jià)格，偏差不大于±2mm.

2）導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、水密、等試驗(yàn).

計(jì)算方法

導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，鉆機(jī)導(dǎo)管廠，進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的內(nèi)壓力pmax，pmax可按下式計(jì)算：

pmax=1.3(ㄚchcmax-ㄚwhw）

公式中：pmax——導(dǎo)管壁可能承受的內(nèi)壓力，kpa；

ㄚc——混凝土容重（用24kn/m3），kn/m3；

hcmax——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度，采用導(dǎo)管全長(zhǎng)，m；

ㄚw——鉆孔內(nèi)水或泥漿容重，灌注導(dǎo)管批發(fā)，泥漿容重大于12kn/m3時(shí)不宜灌注水下混凝土，kn/m3；