異形刀片加工廠-佳特機(jī)械-海南異形刀片

 異形刀片通常非常-，并具有-的切削性能，但經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后，它們-會(huì)磨損到-程度，而這種磨損量與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

 異形刀片制作材料：

 異形刀片由耐磨性制成，但同時(shí)韌性較低。 硬度和韌性相反，這是需要改進(jìn)的一方面。 如果是石墨圓刀片，數(shù)控異形刀片，則可以選擇具有-韌性的材料。

 異型刀片表面涂層：

 金剛石涂層的圓刀片具有硬度高，海南異形刀片，耐磨性好，摩擦系數(shù)低的優(yōu)點(diǎn)，是目前比較理想的生產(chǎn)方法。 但是，生產(chǎn)成本較高，目前該領(lǐng)域的-技術(shù)還不夠成熟。 石墨涂層異形葉片被廣泛使用和實(shí)用。

 因此，如果要減少異形刀片的磨損，可以優(yōu)先考慮材料和涂層。

異形刀片的受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的影響。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，異形刀片加工廠，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇 由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為pcbn刀片基體。co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以-提高cbn的燒結(jié)度，增強(qiáng)pcbn的強(qiáng)度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中co的含量不能過高，否則將影響pcbn刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。