聚氨酯膠輥的性能影響因素：
1、予聚體異酸酯基百分含量：隨nco增加，則硬度、抗撕裂，鋁輥，定伸強度，拉伸強度提高，且予聚體粘度降低，易于脫泡和混合，鋁輥廠家，而伸長率下降；nco過高，則膠料固化速度過快，對澆注工藝-不利。
2、擴鏈系數(shù)：胺類固化劑與予聚體中nco的當量比對膠料物性影響明顯，一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體-性基團的密度；聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而-型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度：混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短；過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
印刷膠輥避免掉料的方法：
但由于膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能完全-，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會封閉膠輥表面原有的毛細孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結晶層，-影響傳墨、傳水性能，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。
??為解決這一問題，起初用專門的起積膏、起積水來清洗，但比較費時、費力，且無形中加大了生產(chǎn)成本。后來，試著在每次洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學反應，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實踐證明，這一方法效果-且省錢、省力。
膠輥是印-械上十分重要的配件之一，它性能特性、-壞會對印品產(chǎn)生重要影響。為提高印刷廠的生產(chǎn)效率，滿足各種生產(chǎn)要求，-印刷，越來越多的印刷企業(yè)對印刷膠輥要求越來越高，目前在印刷廠常用的膠輥有天然橡膠膠輥、合成橡膠膠輥、聚氨酯膠輥等，鋁輥 ，聚氨酯膠輥是-良的高分子聚合材料，鋁輥 價格，具有許多-的特性，已被廣大印刷企業(yè)多接受并被廣泛應用在各類印-械上，尤其是中g端印-械，那么它到底有哪些特性呢？
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