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imd工藝絲印中每絲印一次就要經(jīng)過(guò)加熱烤干,然后進(jìn)行下一道絲印,pet薄膜在熱壓狀態(tài)下,很簡(jiǎn)單吸附微塵粒,一旦黏上,注塑后,iml注塑加工,外表很簡(jiǎn)單看到塵粒的吸附,這樣即是-品;
模內(nèi)注塑進(jìn)程也須堅(jiān)持控制環(huán)境的潔凈度,要避免微塵粒黏上pet薄膜上后帶入模內(nèi),也要避免imd工藝在開,閉合模具進(jìn)程中,把微塵粒帶入模具中,這些都是不允許的;
因而,imd工藝出產(chǎn)進(jìn)程中的環(huán)境潔凈度,直接影響到產(chǎn)品和合格率,故每個(gè)環(huán)節(jié)都要思考如何來(lái)操控微塵粒的進(jìn)入問(wèn)題,iml注塑價(jià)格,員工必須有-的環(huán)境潔凈度的認(rèn)識(shí),每天堅(jiān)持凈化環(huán)境。
注意在第二次注塑時(shí),塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個(gè)可能,一定要想辦法-。
在a、b板合模前,揭陽(yáng)iml注塑,要注意前;瑝K或斜頂是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品。如此,必須想辦法使在a、b板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復(fù)位。
兩母模和公模的運(yùn)水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。
注塑模具生產(chǎn)廠家一般將注塑模具生產(chǎn)工藝分為五個(gè)主要階段,即生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段、原材料的準(zhǔn)備階段、零部件加工階段、裝配調(diào)試階段和-鑒定階段。
生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段:這個(gè)階段注塑模具廠對(duì)于模具的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度和管理都會(huì)進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的規(guī)劃。生產(chǎn)技術(shù)階段的工作主要包括:注塑模具總體設(shè)計(jì)、零部件設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)文件的編制、材料定額及工時(shí)定額的制定、模具成本的估算等。
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