利興機械-利興140直徑梯形螺紋絲桿-絲桿

絲杠加工-床、刀具、夾具、量具的選擇

機床的選擇  車削：車床 ca6140 平面磨削：平面磨床 m820 外圓磨削：外圓磨床 m1432a 絲杠磨削：絲桿磨床 s7432  1）機床的主要規(guī)格尺寸應與加工零件的外廓尺寸相適應。 2）機床的精度應與工序要求的加工精度相適應。 3）機床的生產(chǎn)率與加工零件的生產(chǎn)類型相適應。 4）機床選擇應結(jié)合現(xiàn)場的實際情況  2.6.2刀具的選擇    數(shù)控車床上用的刀具應滿足安裝調(diào)試方便，剛性好，精度高，-度好等要求，根據(jù)零件的外形結(jié)構(gòu)，加工需要如下刀具：45°硬質(zhì)合金端面車刀，菱形外圓車刀，外切槽刀，外螺紋刀，中心鉆，鍵槽銑刀。  2.6.3 夾具的選擇  單件小批生產(chǎn)，應盡量選用通用夾具；大批大量生產(chǎn)，應采用高生產(chǎn)率的氣液傳動的夾具。夾具的精度應與加工精度相適應。  2.6.4 量具的選擇  （1）單件小批生產(chǎn)應選用通用量具；大批大量生產(chǎn)應采用各種量規(guī)和一些高生產(chǎn)率的檢具。量具的精度應與加工精度相適應。

（2）工時定額與勞動生產(chǎn)率 工時定額(to)是指在一定的生產(chǎn)條件下制訂出來的完成單件產(chǎn)品（如一個零件）或某項工作（如一個工序）所必須消耗的時間。  包括基本時間（tb）、輔助時間（ta）、技術(shù)服務時間(tc)、組織服務時間（tg）、休息和生理需要時間（tn）。其中：  tc+ tg+ tn=（tb+ ta）хβ  則工時定額  to=（tb+ ta）х（1+β）  勞動生產(chǎn)率是指工人在單位時間內(nèi)制造的合格品數(shù)量，或者指制造單件產(chǎn)品所消耗的勞動時間。勞動生產(chǎn)率一般通過時間定額來衡量。 （3）切削用量的選擇 1）主軸轉(zhuǎn)速的確定 車外圓是主軸轉(zhuǎn)速  主軸轉(zhuǎn)速應根據(jù)允許的切削速度和工件的直徑來選擇。計算公式為:ｎ=1000ｖ/itd。  車螺紋是主軸轉(zhuǎn)速  在車削螺紋時，車床的主軸轉(zhuǎn)速將受到螺紋的螺距ｐ大小，驅(qū)動電機的升降頻特性，以及螺紋插補運算速度等外種因素影響對于不同的數(shù)控系統(tǒng)，不同的主軸轉(zhuǎn)速選擇范圍。公式為ｎ≤(1200/p)-k式中，p—被加工螺紋螺距，k—保險系數(shù)，一般取80. 2）進給速度的確定   進給速度是數(shù)控機床切削用量中的主要參數(shù)。  確定進給速度的原則:    當工件的要求能得到保障時，為提高生產(chǎn)率，可選擇較高的進給 速度，一般在100～200mm/min范圍內(nèi)選取。    再切斷加工深孔或用高速刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一 般在20～50mm/min范圍內(nèi)選取。    當加工精度，表面粗糙度要求較高時，利興220直徑梯形螺紋絲桿，進給量應選小一些，一般在 20～50mm/min范圍內(nèi)選取。 3）背吃刀量的選擇     背吃刀量根據(jù)機床，工件，刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下 應盡可能使背吃刀等于工件的加工余量，這樣就可以減少走刀次數(shù)，提高

生產(chǎn)率，為了-加工表面，可以留少許加工余量，一般為0.2～0.5 mm。車削用量的具體規(guī)劃如下：精車時，首先盡可能大的背吃刀量，其次 選擇一個較大的進給量，后確定一個合適的切削速度，精車時，加工表 面要求較高，加工余量不大且均勻，利興200直徑梯形螺紋絲桿，因此選擇較小的背吃刀量和進給量。  刨削和銑削加工切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）進給速度，被吃刀量和側(cè)吃刀量。切削用量的大小對切削力，切削功率，刀具磨損，加工和加工成品均有-的影響。為了-刀具的耐磨度，切削用量的選擇方法是：先選擇被吃刀量或側(cè)吃到量，其次確定進給速度，后確定切削速度。

在機床上有一種部件是由細長長的金屬棒制造的。上面是光潔度-的表面，有的還要帶有螺紋。一般在機床上面有螺紋的，叫絲杠1、按照gb/t17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱絲杠）是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；或?qū)⒅本�運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，利興140直徑梯形螺紋絲桿，并具有傳動，定位準確等特點:

2、當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉(zhuǎn)動角度按照對應規(guī)格的導程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。

3、滾珠絲杠絲母間因無間隙，直線運動時精度較高，尤其在頻繁換向時無需間隙補償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉(zhuǎn)動時非常輕松。

4、滾珠絲杠與電機連接時中間必須加裝聯(lián)軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。

5、滾珠副依據(jù)gb/t17587.3-1998，分為定位滾珠絲杠副(p)和傳動滾珠絲杠副(t)兩大類.精度等級共分七個等級，即1.2.3.4.5.7.10級，1級精度高.依次降低.絲杠 2>;轉(zhuǎn)動一周螺母移動的距離為一個螺距距離，如果是絲杠每轉(zhuǎn)一周螺母移動四個（或五個）螺旋線的距離，那么表示該絲杠是四線（或五線）絲杠，俗稱四頭（或五頭）絲杠。一般小導程滾珠絲杠都采用單線，中，大或-導程采用兩線或多線