捷浩欣工業(yè)-鋁板去毛刺機(jī)-徐州毛刺機(jī)

去毛刺熱能法

熱能法去毛刺的過程是在高溫下氧化成粉末的過程。熱能式去毛刺機(jī)，把帶毛刺的零件密封在一個(gè)充滿高壓可燃?xì)馀c氧氣混合的容器內(nèi)，零件上的毛刺，不論在外部、內(nèi)部，還是盲孔位置，都被這種混合氣體包圍，當(dāng)火花塞將混合氣體點(diǎn)燃后，它就產(chǎn)生一股瞬時(shí)的高溫?zé)崂耍�因�(yàn)槊�刺部分的表面積與氣體之比相當(dāng)高，毛刺就燃燒了，在15到30秒鐘的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，毛刺不斷氧化并轉(zhuǎn)變成粉末，鋁板去毛刺機(jī)，然后再用溶劑把工件清洗干凈。

  內(nèi)孔去毛刺，一直是工件加工的一道難題，自動(dòng)雙面去毛刺機(jī)，根據(jù)本人的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，介紹幾種內(nèi)孔去毛刺的實(shí)際可行的方法

流體拋光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質(zhì)是半流體的軟性磨料，通過活塞壓力，使軟磨料流經(jīng)內(nèi)孔，持續(xù)研磨，從而達(dá)到去除內(nèi)孔毛刺的效果。內(nèi)孔毛刺去除完畢后，需要用水沖洗。

　電解拋光去毛刺：使用正負(fù)電極各夾持工件一端，通電后產(chǎn)生電解作用，去除內(nèi)孔毛刺。優(yōu)點(diǎn)是速度夠快，缺點(diǎn)是，毛刺周邊的區(qū)域，也有可能造成侵蝕，影響產(chǎn)品精密度。

磁力拋光去毛刺：使用非常細(xì)小的、帶有磁力的鋼針，進(jìn)行內(nèi)孔去毛刺。可以進(jìn)行大批量拋光操作，問題是，徐州毛刺機(jī)，如果毛刺硬度較高，可能去除得不，而且對于微細(xì)孔，該方法不太-。

　振動(dòng)拋光去毛刺：采用硬度較高的細(xì)小固體拋光石，與工件一起置入缸體內(nèi)，快速振動(dòng)，從而達(dá)到去毛刺效果。目前這種方法只適用于毛刺較脆的工件，適用范圍有較大的局限性。

高壓水拋光去毛刺：利用高壓水束的瞬間沖擊力，去除孔內(nèi)毛刺。目前在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域有所應(yīng)用，但由于高壓水束的沖擊力非常強(qiáng)，所以有可能對工件本身造成損害，適用之前需要對自己的工件進(jìn)行評估。

　熱能拋光去毛刺：比較的一種內(nèi)孔去毛刺方案，利用氫氣和氧氣燃燒產(chǎn)生高熱，瞬間氧化內(nèi)孔毛刺，同時(shí)，被氧化的毛刺也會附著于工件上，需要進(jìn)行二次加工，去除附著物。使用這種方法前，需要了解工件所能否承受高溫。