廣州萬舉機(jī)械有限公司,水式模溫機(jī),是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家注塑機(jī)模溫機(jī)廠家
模溫機(jī)在正常使用過程中都是需要傳熱介質(zhì)的,模溫機(jī)使用中所說的媒體就是傳熱介質(zhì)。傳熱介質(zhì)根據(jù)模溫機(jī)的種類不同也有所不同。
水式模溫機(jī)采用水為媒體來傳熱,油式模溫機(jī)采用導(dǎo)熱油為媒體來傳熱。當(dāng)模溫機(jī)顯示媒體不足,那么要根據(jù)模溫機(jī)的種類來-。
水式模溫機(jī)要檢查水壓是否正常,水位是否正常,油式模溫機(jī)要檢查油位是否正常。
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模溫機(jī)的使用程序,水式模溫機(jī)跟油式模溫機(jī)在開機(jī)之后的使用過程。
水式模溫機(jī)使用過程:
一、先把冷卻補(bǔ)水口的水源接好,冷卻補(bǔ)水口的水源至好要保障壓力1.5公斤以上,水質(zhì)干凈,至好是接冷卻塔的循環(huán)水。
二、熱水進(jìn)出口跟-的管道連接好。
三、電源線接好,根據(jù)模溫機(jī)的功率來匹配對(duì)應(yīng)的電源線規(guī)格。
四、開啟控制柜主電源開關(guān)以及控制電源斷路器。
五、檢查電源線是否有逆相,缺相。
六、啟動(dòng)控制面板上電源開關(guān),如果有逆相,缺相,缺水的情況,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。然后根據(jù)對(duì)應(yīng)的報(bào)警提示-。
七、啟動(dòng)運(yùn)行按鍵,然后循環(huán)泵開始運(yùn)行,運(yùn)行之后檢查壓力表壓力。
八、壓力表壓力穩(wěn)定后設(shè)置需要的工藝溫度。
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在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用中,壓鑄模溫機(jī)的作用是相當(dāng)重要的,-是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,淮安注塑機(jī)模溫機(jī)廠家,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱壓力,頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
一是從工作效率來講,鋁合金壓鑄模溫機(jī)降低了產(chǎn)品的廢品率,提高產(chǎn)品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機(jī)壓鑄出來的產(chǎn)品可以是產(chǎn)品達(dá)到至佳外觀的成品。
二是鋁合金壓鑄模溫機(jī)起到了節(jié)能的作用鋁合金成型需要一個(gè)至佳的成型溫度,根據(jù)鋁合金壓鑄模溫機(jī)性能特點(diǎn),可以做到在一個(gè)數(shù)值內(nèi)做到至佳的恒溫,加熱效果
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壓鑄模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及預(yù)防哪些壓鑄缺陷
一、壓鑄模溫機(jī)能提高壓鑄件
鎂鋁合金壓鑄對(duì)模具溫度要求較高,不平均或不適當(dāng)?shù)哪卦谏a(chǎn)過程中會(huì)造成鑄件變形,表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。溫度過高會(huì)造鑄件粘模導(dǎo)致取件困難,溫度太低又容易導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷。
二、壓鑄模溫機(jī)能延長(zhǎng)模具的使用壽命:鎂鋁合金壓鑄模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱油,能在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量帶
出。鎂鋁合金壓鑄模溫機(jī)的加熱冷卻作用可以減少模具熱應(yīng)力的產(chǎn)生,-模具表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。
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全i球正加速建設(shè)5g基i站,無論是無線基i站或是終端手機(jī),都對(duì)壓鑄工藝提出了更高的需求,并將帶動(dòng)壓鑄產(chǎn)業(yè)新一輪發(fā)展。
5g基i站產(chǎn)品主要分為5g基i站結(jié)構(gòu)件、散熱殼體、濾波器腔體、天線、通信設(shè)備鋁合金結(jié)構(gòu)件和濾波器等射頻器件設(shè)備類的通訊結(jié)構(gòu)件。對(duì)此,大型化的5g基i站產(chǎn)品,需要3500~4000噸以上,甚至4500噸重型壓鑄機(jī)來壓鑄成型,這種半固態(tài)自動(dòng)化壓鑄設(shè)備,相比傳統(tǒng)的壓鑄還需要增加接口集成制漿機(jī),增加壓鑄模溫機(jī),來控制模具的溫度均勻,延長(zhǎng)模具壽命,提高生產(chǎn)效果。
通訊基i站濾波器組件是射頻系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,主要工作原理是使發(fā)送和接收信號(hào)中特定的頻率成分通過,并-地衰減其它頻率成分。在3g/4g時(shí)代,金屬同軸腔體憑借著較低的成本和較成熟的工藝成為了市場(chǎng)的主流選擇。毛胚產(chǎn)品壁厚2.8mm,填充長(zhǎng)度340mm。腔內(nèi)多獨(dú)柱,無連接無支撐。大件壁薄易變型。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,空間小,公差要求高,對(duì)模具的精度,拋光,表面硬度要求非常高。
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4g向5g升級(jí)引入了無i限接入網(wǎng)的全新架構(gòu),基i站結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為體積、重量、功耗是4-品的約3倍,同時(shí)殼體散熱片增i高增密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。另外,自動(dòng)控溫注塑機(jī)模溫機(jī)廠家,為追求-的散熱性,散熱片也在持續(xù)增i高,并趨向薄壁化,對(duì)比高度40mm的4g基i站散熱片,5-品如今已超過80mm,厚度zui薄已有0.61mm。在壓鑄生產(chǎn)工藝中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟冉?jīng)常會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
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