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撕碎機刀片是蕞新技術(shù),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),包括金屬撕碎、玻璃撕碎、雕刻。它是一種光,就像自然界中的電致發(fā)光一樣,是由原子(分子或離子風箏)的轉(zhuǎn)化和自發(fā)輻射引起的。雖然輕,破碎機刀片,但明顯不同于普通光。它只依賴于第l個極短時間內(nèi)的自發(fā)發(fā)射,破碎機刀片公司,后續(xù)過程完全由激發(fā)輻射決定,所以顏色非常純凈,幾乎沒有發(fā)散方向性,撕碎機刀片,發(fā)光強度非常高。它還具有高相干性、高強度和高方向性。產(chǎn)生后由鏡子透射,通過聚光鏡照射在被加工物體上,使被加工物體(表面)接收到-的熱能,溫度急劇升高。由于溫度高,破碎機刀片加工,點迅速熔化或蒸發(fā),頭部的軌跡用于加工目的。
加工技術(shù)在廣告行業(yè)的應(yīng)用主要分為撕碎和雕刻兩種工作模式。對于每種工作模式,在操作過程中都有一些不同。
1.雕刻品
主要在物體表面,分為位圖雕刻和矢量雕刻:
2.位圖雕刻
我們先把需要雕刻的圖形掛在photoshop中轉(zhuǎn)換成單-mp格式,然后在專門的雕刻撕碎軟件中打開圖形文件。根據(jù)我們加工過的材料,可以設(shè)置合適的參數(shù),然后-run,撕碎機刀片會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進行雕刻。
3.矢量雕刻
使用coreldraw、autocad、iluustrator等矢量軟件將圖形導出到plt、dxf、ai格式和打標機,然后使用撕碎雕刻軟件打開圖形文件,傳輸?shù)剿核闄C刀片進行處理。
主要用于廣告行業(yè),如木板、雙色板、有機玻璃、彩紙加工等材料。
切粒機滾刀的維護影響機器的使用壽命,減少加工過程中機器故障和缺陷的發(fā)生。對機器進行適當?shù)木S護可以使切粒機滾刀長時間穩(wěn)定工作,所以正確的維護方法是每個用戶都必須知道的知識。
一、日常維護
1.切粒機滾刀沖壓導軌在工作中有很大的使用強度,需要每小時加一次機油來潤滑切粒機滾刀頂部的注油孔,每次加油不宜超過2-3滴。
2.為了避免潤滑不足對主軸承造成損壞,每周必須添加潤滑脂。具體操作方法如下:打開切粒機滾刀后蓋***拆下從動滑輪的卡簧***拆下滑輪***潤滑(均勻涂抹在高速軸承表面)***恢復(fù)(注意:拆下滑輪的過程中要注意軸承滾珠的損耗)
3.日常生產(chǎn)完成后,必須清洗機器,并進行5s工作,以清除灰塵、油污和雜物。
二、定期維護
1.切粒機滾刀使用3個月左右后,需要檢查皮帶等磨損部位是否需要更換,各部位彈簧彈性減弱是否需要更換。機器各鎖緊螺釘是否松動,破碎機刀片報價,檢查卡簧是否變形等,而且每個部分的角度都是聯(lián)動的,請不要隨意調(diào)整!
2.每月至少給每個凸輪和齒輪涂一次潤滑脂,以-充分潤滑。涂抹潤滑脂時,必須先將臟的油脂和異物擦去,并向各滑動部件(轉(zhuǎn)臂軸、刀具、抓取裝置、分度夾具的開閉部件)等供油。
三、其他維護
1.切粒機滾刀的金屬滑動部件在運行中經(jīng)常相互摩擦,因此在開始工作前需要供油。
2.處理時記得不要用吹廢屑,因為廢屑會進入機器的滑動部件和其他部件,造成故障。工作完成后,建議用刷子清潔剝落的廢芯片,并將附件或盒狀裝置周圍的廢芯片清掃干凈。
切粒機滾刀保養(yǎng)中缺少油脂是非常危險的,不僅縮短了機械的使用壽命,還會造成零部件的損壞。所以供油是很重要的工作,請注意。
剪板機刀片是為各種廢料開發(fā)生產(chǎn)的。該設(shè)備具有高扭矩、高速度的特點。堅固的分體式箱體、外置軸承座、自動卸料是剪板機刀片的獨l特之處。生產(chǎn)過程中我們都使用進口耐磨板,大塊材料切碎后可以減少回收。公司開發(fā)的剪板機刀片采用國際材料,無論鋼板的硬度和厚度都必須符合材料標準,堅決不使用非標準材料。我們的材料加工,從使用-的技術(shù)到生產(chǎn),經(jīng)過了工藝流程,一步一步,海關(guān)檢查,從而-了我們剪板機刀片的,給客戶帶來了有力的-。
1.剪板機刀片磨損,需要更換。
2.剪板機刀片襯墊磨損,需要更換。
3.剪板機刀片軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈相對轉(zhuǎn)動。
4.電壓低也會造成剪板機刀片放電粒度不均勻。所以工作時要-正常用電。
5.由于非標準生產(chǎn),粉碎材料的硬度或韌性超過剪板機刀片的范圍。
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