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車銑復(fù)合機加工的特點
車銑復(fù)合機加工需要完成數(shù)控車、多軸銑、3+2定位加工和鉆孔等多種加工方式的編程,難度大。ugnx和catia系統(tǒng)具有車銑復(fù)合數(shù)控加工編程功能模塊。
在對回轉(zhuǎn)曲面、斜壁和輪廓型腔進行粗加工時,可以利用實體、表面或曲線定義被加工區(qū)域,切除大部分毛坯材料,適用于回轉(zhuǎn)件所有外型及內(nèi)腔的粗加工。
粗加工時,采用跟隨零件的加工策略,通過沿零件的幾何邊界偏移相同數(shù)量的步距來形成加工刀路,當(dāng)遇到相交時,將其中的一個刀路修剪掉。
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車銑復(fù)合機加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了-,由于采用雙軸排布刀具,-地減少了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,-了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的加工直徑為32mm,在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品-率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)這個如果沒有具體現(xiàn)場調(diào)機過走心機的(或沒有接觸過走心機加工工藝的)-是搞不好這塊的,這也是我見到過很多數(shù)控刀具銷售人員很少去賣走心機刀具的原因(-是內(nèi)地銷售人員,好多都沒有接觸過走心機,所以不知從何下手去跟客戶談),甚至有些刀具人都沒聽過“前掃刀”、“后掃刀”、“y軸刀”等。
車銑復(fù)合機加工穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)的加工要求。 車銑復(fù)合機加工大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。車銑復(fù)合機加工多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。車銑復(fù)合機加工可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。一般車銑復(fù)合機加工通常是指精密機械加工、,風(fēng)扇銅管加工, 風(fēng)扇銅中管加工,電機軸加工,加工,電磁閥閥芯加工等
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