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由于-的快速發(fā)展，涂料需求量逐年增加。與此同時(shí)，隨著意識(shí)的增強(qiáng)，含揮發(fā)性有機(jī)化合物含量高的溶劑型涂料的使用受到越來(lái)越嚴(yán)格的-。水溶性聚氨酯樹(shù)脂(wpu)是以聚氨酯為基料，以 w水為分散介質(zhì)的-涂料。本發(fā)明的 wpu與傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯相比，不僅保留了傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯醋的優(yōu)點(diǎn)，而且具有-、不燃、等優(yōu)良性能，已廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、皮革整理劑等領(lǐng)域。但是，相對(duì)于溶劑型聚氨酯乳液，水性蠟乳液廠家，由于聚氨酯分子中引入了親水性基團(tuán)，水性聚氨酯涂料的耐水性、耐化學(xué)性、耐溶劑性等性能較差，硬度低，表面光澤度低，使其使用范圍受到--。

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為了提高運(yùn)些性能，目前主要是通過(guò)改性來(lái)提高運(yùn)些性能。其改性方法主要有交聯(lián)法和復(fù)合改性法。常用的復(fù)合改性方法有有機(jī)硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙締酸醋等。采用不同類型的二元醇，制備了一系列由不同種類的二異氯酸醋與二元醇聚合，以含橫酸基的多元醇為乳化劑，通過(guò)中和加水高速分散得到改性后聚氨醋乳液。通過(guò)本技術(shù)中的產(chǎn)品性能測(cè)試，可發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品的吸水率較高，乳液粒徑分布很寬，斷裂伸長(zhǎng)率也偏高。用于水性涂料中表面防水劑，能-降低涂膜表面張力。涂膜干燥過(guò)程中可遷移到涂層表面形成一層保護(hù)膜，并有較好的潑水效果。它是一種理想的水性光油、水性油墨表面防水劑，水性水性蠟乳液，能使涂膜表-有荷葉般的拒水效果。應(yīng)用于外墻乳化涂料，提高外墻防水、防污性能。適用于紡織品、無(wú)紡布、紙張纖維防水等行業(yè)。在皮革涂飾劑中加入，可提高蠟感、光亮度及防水性。增加量和用途蠟乳劑添加量一般在10-20%之間，在不同的體系中攪拌和使用，高光水性蠟乳液，添加量一般在10-20%。打包和存放藍(lán)塑料桶，凈重：50公斤/桶，200公斤/桶，噸桶密封、陰涼放置，貯存溫度0~30℃。

想了解蠟乳液等相關(guān)信息，可以來(lái)電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司水性蠟乳液乳液用于石膏制品的防水效果如何？回答：1)石蠟乳液乳化條件的影響制備石蠟乳液，對(duì)乳化條件要求-。攪拌速度、乳化時(shí)間、乳化溫度是影響石蠟乳液穩(wěn)定性的主要因素。三項(xiàng)測(cè)試的影響因素：(1)攪拌速度l200r/min~1400 r/min。混合速率慢，在水相中難以均勻分散石蠟，所得石蠟乳液不穩(wěn)定，清遠(yuǎn)水性蠟乳液，會(huì)出現(xiàn)破乳分層現(xiàn)象；流速過(guò)快，會(huì)產(chǎn)生泡沫，造成能量損失。(2)40 min乳化時(shí)間。由于乳化時(shí)間短，乳化劑未完全分散，形成的乳液不穩(wěn)定，乳液很快分層；乳化時(shí)間長(zhǎng)，乳液放置后凝固成糊狀，失去流動(dòng)性，這可能是乳液微粒相互接觸機(jī)會(huì)增多形成大顆粒的結(jié)果。(3)乳化溫度85℃~90℃。在85℃以下，乳化溫度較低，乳液易分層。

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石蠟乳防水劑的特性半水石膏水化生成二水石膏，晶體之間交叉搭接形成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，是石膏材料強(qiáng)度的來(lái)源。二水石膏的溶解度較大，與水的接觸使晶體接觸點(diǎn)減少，且耐水性較差。在表面活性劑的作用下，石蠟乳液微粒在石膏顆粒表面呈定向排列，親水基與石膏顆粒表-連，憎水基團(tuán)一致朝外，失水后形成致密保護(hù)層。作為石膏制品防水劑，石蠟乳液用量少、操作方便、工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，與一般石膏制品的生產(chǎn)效率相當(dāng)。并且利用水泥、礦渣、粉煤灰、石灰等無(wú)機(jī)材料改性制成的表觀密度較大，一般在1300 kg/m3~1400 kg/m3/m3/m3，需加入輕質(zhì)材料以降-品表觀密度。二是無(wú)機(jī)防水材料用量較大(一般在30%左右)，制品養(yǎng)護(hù)時(shí)間和生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。