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型孔和型腔的數(shù)量：數(shù)量增加，會(huì)增加模具的形狀復(fù)雜程度，以及模具的制造難度。

熱加工和熱處理：既會(huì)影響到各個(gè)工序的制造效率，還會(huì)影響到模具的使用壽命。

精密模具零件之鑲針的加工要求，主要是集中在韌性、耐磨性能、扛疲勞斷裂性能、耐腐蝕性和耐高溫性能，塑膠玩具注塑加工生產(chǎn)廠商，以及耐冷熱疲勞性能，塑膠玩具注塑加工公司，這些性能都要比較好，以防模具鑲針在工作中突然斷裂，不適應(yīng)過(guò)冷或者過(guò)熱環(huán)境，或者是產(chǎn)生其它問(wèn)題。

精密注塑影響因素：考慮塑料的收縮率。制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。模具塑件的精度。模具加工精度。注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。首先，深圳塑膠玩具注塑加工，精密注塑壓力要大于25mpa;注射速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制品標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)(變化率)小于0.1%; 開(kāi)、合模位置精度:開(kāi)≤0.03mm合≤0.01;注射位置精度(保壓終止點(diǎn))小于0.03mm;拉桿受力均衡度小于1%;預(yù)塑位置精度小于0.03mm; 定、動(dòng)模板平衡度 a:鎖模力為零時(shí)小于0.03mm b:鎖模力為大時(shí)小于0.005 mm; 機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±0.5℃。塑膠玩具注塑加工

這些因素是非常重要的，因?yàn)榇笮湍＞叩募庸ば枰暮荛L(zhǎng)的時(shí)間，塑膠玩具注塑加工廠，同時(shí)在重切削條件下，這會(huì)增加模具的熱量和應(yīng)力。所以，機(jī)床的結(jié)構(gòu)部件必須具有-的剛性和散熱特性，這是加工出大型模具的前提。因此，必須很大程度地-加工過(guò)程中機(jī)床的振動(dòng)，并快速擴(kuò)散加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。選擇合適的加工機(jī)床和刀具可以實(shí)現(xiàn)成本和周期的-。

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