過濾洗滌二合一是從90年代逐漸在推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌二個(gè)工藝過程,的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染,減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失,節(jié)約溶劑使用量,適用于間歇式批量生產(chǎn)。
過濾洗滌二合一 技術(shù)特點(diǎn)
(1) 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作;
(2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離;
(3) 過濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好;
(4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大容渣空間;
(5) 攪拌漿葉的升降和攪拌,使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;
過濾洗滌二合一 工作原理:
● 過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)到600mm。
● 洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預(yù)脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,后形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
● 卸料階段:干燥物料通過s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出斜口自動(dòng)卸出。
過濾洗滌二合一 設(shè)備特性:
● 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作
● 在加壓或真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離
● 過濾時(shí)濾餅分布均勻,固液分離效果好
● 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降,過濾中地增大容渣空間
● 攪拌漿葉的升降和攪拌,綏化高分子樹脂材料干燥機(jī),使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌
● 液體出口閥多種控制,固體出料系統(tǒng)自動(dòng)出料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度
● 可以在線清洗
● 整個(gè)操作可以在n2保護(hù)下進(jìn)行,
● 可選擇填料密封
過濾洗滌干燥三合一 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
過濾洗滌干燥三合一由上部標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭、中部圓筒體和下部平板式過濾裝置組成整個(gè)受壓容器,高分子樹脂材料干燥機(jī)供應(yīng),中部圓筒體和下部平板式過濾裝置間可通過法蘭連接,也可直接焊接成整體結(jié)構(gòu)。平板式過濾裝置可用濾布或不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)等多種過濾介質(zhì)進(jìn)行過濾。
設(shè)備內(nèi)有攪拌系統(tǒng),該攪拌系統(tǒng)通過頂部電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過氣缸驅(qū)動(dòng),可使攪拌系統(tǒng)上下運(yùn)動(dòng),高分子樹脂材料干燥機(jī),以滿足過程需要。根據(jù)需要,筒體可帶外夾套,底部濾盤下可帶盤管,以滿足干燥時(shí)對(duì)物料的加熱要求。
-時(shí)中心軸和攪拌槳葉也可設(shè)計(jì)成中空結(jié)構(gòu),高分子樹脂材料干燥機(jī)報(bào)價(jià),通入熱源。加熱時(shí),可真空抽吸,并可選用顆粒捕積器,防止固體顆粒損失。 中心軸和簡(jiǎn)體之間的密封有盤根密封和機(jī)械密封加波紋管兩種型式。
出料方式有快開門蓋結(jié)構(gòu)、手動(dòng)柱塞閥門及自動(dòng)閥門多種型式選擇。還有在線取樣閥供選配。
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