山東法蘭鍛件-鍛件法蘭-寶華鍛造(商家)

隨著鍛件在工業(yè)中廣泛的被使用，鍛件毛坯的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對(duì)鍛件的、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。那么鍛件毛坯的選擇原則有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造一起來簡(jiǎn)單了解一下。

經(jīng)濟(jì)性原則：          

經(jīng)濟(jì)性原則就是使鍛件的制造材料費(fèi)、能耗費(fèi)、工資費(fèi)用等成本較低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時(shí)，應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下，把幾個(gè)預(yù)選方案作經(jīng)濟(jì)性比較，從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時(shí)，應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機(jī)械加工工作量。但是毛坯越準(zhǔn)確，制造就越困難，費(fèi)用也越高。因此，生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)，應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，這時(shí)雖然一次投資較大，山東法蘭鍛件，但增大的毛坯制造費(fèi)用可由減少的材料消耗及機(jī)械加工費(fèi)用得到補(bǔ)償。一般的規(guī)律是，鍛件法蘭，單件小批生產(chǎn)時(shí)，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產(chǎn)時(shí)可采用機(jī)器造型、模鍛、埋弧自動(dòng)焊或其他。

鍛件作為工業(yè)中常見的設(shè)備之一，那么對(duì)于鍛件在進(jìn)行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)時(shí)必須注意哪些問題呢？下面寶華鍛造來講一講。    

1、為使金屬在終鍛時(shí)能以墩粗方式充滿型槽，預(yù)鍛件高度尺寸應(yīng)比終鍛件相應(yīng)高度尺寸大2-5mm；而水平尺寸則應(yīng)適當(dāng)減小，并使預(yù)鍛件橫截面面積比終鍛件相應(yīng)截面面積大一些。      

2、若終鍛件的橫截面呈圓形，則相應(yīng)的預(yù)鍛件橫截面應(yīng)為橢圓形，橫截面的橢圓形約為終鍛件相應(yīng)截面直徑的4%-5%。

3、應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)鍛件各部分的體積，使終鍛時(shí)多余金屬能合理地流動(dòng)，避免發(fā)生金屬回流、折疊等缺陷。例如，法蘭鍛件加工，對(duì)于鍛件的輪轂部分，預(yù)鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%。對(duì)于需要沖孔的鍛件，當(dāng)孔徑不大時(shí)，預(yù)鍛件的內(nèi)孔-與終鍛件相應(yīng)內(nèi)孔-之差不大于5mm，否則終鍛時(shí)內(nèi)孔將有較多的金屬沿徑向流動(dòng)，形成折疊或穿助。當(dāng)孔徑較大時(shí)，還必須將終鍛型槽的連皮設(shè)計(jì)，以容納多余的金屬。