山東法蘭鍛件-鍛件法蘭-寶華鍛造(商家)

隨著鍛件在工業(yè)中廣泛的被使用，鍛件毛坯的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。那么鍛件毛坯的選擇原則有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造一起來簡單了解一下。

經(jīng)濟性原則：          

經(jīng)濟性原則就是使鍛件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本較低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時，應(yīng)在滿足零件使用要求的前提下，把幾個預(yù)選方案作經(jīng)濟性比較，從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時，應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機械加工工作量。但是毛坯越準確，制造就越困難，費用也越高。因此，生產(chǎn)綱領(lǐng)大時，應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，這時雖然一次投資較大，山東法蘭鍛件，但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規(guī)律是，鍛件法蘭，單件小批生產(chǎn)時，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產(chǎn)時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。

鍛件作為工業(yè)中常見的設(shè)備之一，那么對于鍛件在進行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計過程中，設(shè)計時必須注意哪些問題呢？下面寶華鍛造來講一講。    

1、為使金屬在終鍛時能以墩粗方式充滿型槽，預(yù)鍛件高度尺寸應(yīng)比終鍛件相應(yīng)高度尺寸大2-5mm；而水平尺寸則應(yīng)適當(dāng)減小，并使預(yù)鍛件橫截面面積比終鍛件相應(yīng)截面面積大一些。      

2、若終鍛件的橫截面呈圓形，則相應(yīng)的預(yù)鍛件橫截面應(yīng)為橢圓形，橫截面的橢圓形約為終鍛件相應(yīng)截面直徑的4%-5%。

3、應(yīng)嚴格控制預(yù)鍛件各部分的體積，使終鍛時多余金屬能合理地流動，避免發(fā)生金屬回流、折疊等缺陷。例如，法蘭鍛件加工，對于鍛件的輪轂部分，預(yù)鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%。對于需要沖孔的鍛件，當(dāng)孔徑不大時，預(yù)鍛件的內(nèi)孔-與終鍛件相應(yīng)內(nèi)孔-之差不大于5mm，否則終鍛時內(nèi)孔將有較多的金屬沿徑向流動，形成折疊或穿助。當(dāng)孔徑較大時，還必須將終鍛型槽的連皮設(shè)計，以容納多余的金屬。