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如何控制鍍鋅鋼焊接工藝?
鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當(dāng),一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,熱鍍鋅管廠,可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。
在實際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。
焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用,熱鍍鋅管多少錢一噸,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用j422較為普遍。
焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可-減少液體鋅留在焊縫中。
在焊角焊縫時,同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。
再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如j427,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術(shù),更可以得到無缺陷的焊接。
在鋼管基體與熔池之間發(fā)生了雜亂的物理化學(xué)反響,構(gòu)成了耐蝕性強的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結(jié)合。因而,它具有很強的耐腐蝕性。鋅層為電鍍層,石家莊熱鍍鋅管,鋅層與鋼管基板別離。鋅層較薄,鋅層附著在鋼管基體上,容易掉落。因而,其耐腐蝕性較差。
冷鍍鋅是電鍍鋅,鍍鋅量很小,熱鍍鋅管生產(chǎn)廠家,只要10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性與熱鍍鋅管大不相同。正規(guī)的鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家,為了-,大多數(shù)不選用電鍍(冷鍍)。只要規(guī)劃小、設(shè)備齊全的企業(yè)運用鍍鋅,并且價格更廉價。往后不該選用冷鍍鋅管作為水煤氣管道。
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