石灰窯密封-窯密封-封達(dá)密封

回轉(zhuǎn)窯離不開(kāi)回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部-變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無(wú)法達(dá)到規(guī)定的要求。 回轉(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。 第二，防止進(jìn)風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替換的作用。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，石灰窯密封，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，窯密封，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)窯密封裝置。生料粉從窯尾筒體的下，水泥回轉(zhuǎn)窯密封塊，料管喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入窯系統(tǒng)，由煙囪排入-。回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。大齒圈裝置在靠近窯筒體尾部固定有大齒圈以傳遞扭矩，大齒圈通過(guò)切向彈簧板與窯筒體聯(lián)接，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)能使齒圈與窯筒體間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對(duì)嚙合精度的影響，還能其一定的減震緩沖作用，有利于延長(zhǎng)窯襯的壽命。為-主電源中斷時(shí)仍能盤窯操作，以防止窯筒體 彎曲變形，也便于檢修時(shí)盤窯，設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置。它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等組成。輔助電動(dòng)機(jī)上配有制動(dòng)器，防止窯在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后在物料、窯皮的偏重作用下產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。