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(1) 主軸碰撞或是受力變形。
(2)主軸的支持軸瓦的內(nèi)孔圓度超差。平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個(gè)軸瓦的支撐模式,靜壓技術(shù)應(yīng)用于其中,在軸瓦的前端開有-為0.8mm,寬度4mm的兩個(gè)回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會(huì)對(duì)m7140型靜壓磨頭的使用產(chǎn)生較為-的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07mm,可依照此數(shù)據(jù)進(jìn)行故障查找及精度修復(fù)。主軸拆卸后發(fā)現(xiàn)造成軸振動(dòng)的主要原因是軸瓦內(nèi)孔圓度超差,致使靜壓平衡被破壞,造成主軸在回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。修復(fù)軸瓦內(nèi)孔,恢復(fù)軸瓦內(nèi)孔的圓度也可以用研磨的方法。
為有效提高高精密平面磨床使用效率,延長(zhǎng)數(shù)控平面磨床使用壽命,就需要在高精密平面磨床的日常使用中注意以下9個(gè)細(xì)節(jié):
1、-電源-,接地-;
2、每工作三,四個(gè)月后應(yīng)清洗油池,注入新的經(jīng)過濾過的油液;個(gè)導(dǎo)軌面保持潤(rùn)滑暢通;
3、定期拆下工作臺(tái)兩端防護(hù)板,馬鞍山成型磨床,檢查車身,工作臺(tái)導(dǎo)軌面磨損狀況;如屬不正常磨損狀況,成型平面磨床廠家,應(yīng)重新調(diào)整車身,工作臺(tái)潤(rùn)滑油量,-的應(yīng)修刮導(dǎo)軌面;
4、定期清洗液壓系統(tǒng)油泵進(jìn)油管的濾油網(wǎng);冷卻液泵在工作三,四個(gè)月后,應(yīng)用水火油清洗;
5、定期清洗冷卻液箱,工作臺(tái)回水槽,床身排水槽;
6、常見故障及維護(hù)可參見使用說明書中的維修表;
7、機(jī)床可磨削剛料,鑄鐵及有色金屬,禁止磨削任何非金屬材料;
8、更換新砂輪時(shí),砂輪允許線速不大于35m/s,砂輪主軸安裝砂輪的錐度部位定期檢查,不得有磕碰及異,F(xiàn)象;
9、工作結(jié)束應(yīng)清理平面磨床周邊環(huán)境,擺線轉(zhuǎn)子成型磨床,清潔平面磨床。
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