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1.電源電壓不足。
2.振動盤與控制器間的連線斷裂。
3.控制器保險(xiǎn)絲燒斷。
4.線圈燒斷。
5.線圈與骨架間隙過小或過大。
6.有零件卡在線圈與骨架間。
7.振動盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。
8.電氣元件松動。
9.插頭插座接觸-!
如果只是振動時(shí),輸送速度達(dá)不到要求:先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5mm至1.2mm范圍內(nèi).鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02mm。如果電磁間隙沒問題,接著檢查彈簧
分類
振動盤的組成:料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。
振動盤料斗類型:筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤、。
振動盤底盤類型:正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。
振動盤控制器類型:普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。
壓電-普通-直線送料器類型:100、120、130、140、180、200。
直線運(yùn)動的方式輸送的振動源。
振動平臺:振動平臺一般分為電磁式振動平臺和電機(jī)式振動平臺,主要做垂直振動或水平振動,電機(jī)式振動平臺也可以實(shí)現(xiàn)異步的三維振動。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實(shí)或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工。
振動盤的簡述:
振動盤是一種自動組裝或自動加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來,配合自動組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品,振動盤廠家,或者配合自動加工機(jī)械完成對工件的加工。
一、給定電壓環(huán)節(jié)
由橋式整流阻容π型濾波電路和穩(wěn)壓管輸出一穩(wěn)定的直流電壓作為給定電壓。調(diào)節(jié)主令電位器,可以改變給定電壓的大小,從而實(shí)現(xiàn)振動盤變速減速。
二、測速負(fù)反饋環(huán)節(jié)
測速發(fā)振動盤與負(fù)載同軸相聯(lián),五金振動盤,它將轉(zhuǎn)速變?yōu)槿嘟涣麟妷,?jīng)三相橋式整流和電容濾波輸出負(fù)反饋直流信號。通過調(diào)節(jié)速度負(fù)反饋電位器,可以調(diào)節(jié)反饋量。采用速度負(fù)反饋的目的是增加振動盤機(jī)械特性的硬度,
變速振動盤轉(zhuǎn)速不因負(fù)載的變動而改變。
三、移相和觸發(fā)環(huán)節(jié)
采用同步電壓為鋸齒波的單只晶體管或同步電壓為梯形波的單結(jié)晶體館的觸發(fā)電路。
調(diào)節(jié)主令電位器,若增加給定電壓,則輸入觸發(fā)的控制電壓就增加,因而觸發(fā)器輸出脈沖前移,晶閘管移相角α減小,離合器的勵(lì)磁電壓增加,四川振動盤,因而轉(zhuǎn)速上升;反之,振動盤控制器,若減少給定電壓,轉(zhuǎn)速就下降。
四、比較和放大環(huán)節(jié)
給定電壓與反饋信號比較(相減)后輸入晶體管放大,經(jīng)放大了的控制信號輸入觸發(fā)器(輸入前經(jīng)正、反向限幅)
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