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塑料造粒機中產(chǎn)量是多少?
關(guān)于產(chǎn)量不是一句話兩句話能夠說的清楚的。
首先看料子,塑料種類很多,塑料原料前處理(包括品種、比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度、粒徑等要素),本身不同塑料的特性也不一樣,水中造粒機訂購,熔融后的流動性不同,那出來的產(chǎn)量也不一樣。 說到塑料的特性不同,就要說到機器的配置,一臺機器不是-的,不是所有的料子都能夠一機搞定; 不同的料子建議用不同的機器來做,專機專做,這樣整體內(nèi)部構(gòu)造,加熱系統(tǒng),水中造粒機,電控系統(tǒng)都可以做到針對性很強,那單一料子的產(chǎn)量也會-。
塑料造粒機的日常維護:
1)物料內(nèi)不允許有雜質(zhì),嚴防金屬和沙石等堅硬物質(zhì)進入料斗和機筒內(nèi)。
2)預熱升溫時間要充足,一般達到工藝設(shè)定溫度后應恒溫15分鐘,開機之前,手工盤動皮帶輪應輕快的。
3)螺桿只允許低速下啟動,空轉(zhuǎn)時間不能超過2分鐘。
4)新減速機運轉(zhuǎn)500小時,需更換新油,以后使用中應定期檢查油,對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油,必須-更換,同時經(jīng)常檢查油面高度,油面高度低于規(guī)定高度,需及時補充。從第二次開始,減速機每運行3000小時,換一次油。
圓盤造粒機適用于有機肥和復合肥,造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可以達93%以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),-降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,防腐-。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固-、使用-等優(yōu)點,但由于其產(chǎn)量較小,水中造粒機廠,所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn)。
平模擠壓造粒機工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面,然后經(jīng)刀切斷,再進入二級組合拋光、滾制一次成球;有機肥擠壓造粒機成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點。水中造粒機
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