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鋼筋網(wǎng)材料宜采用hpbq235鋼,鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、性能滿足設計要求!
3、施工工藝
1)斷面檢測:對斷面進行檢查超、欠挖情部,不符合要求時要及時處理。
2)初噴混凝土:斷面符合要求后應進行初噴混凝土作業(yè)。
3)錨桿打入:在初噴混凝土強度符合要求后進行錨桿打入安裝。
4)鋼筋網(wǎng)安裝:在錨桿安裝合格后應進行鋼筋網(wǎng)安裝施工,鋼筋網(wǎng)的位置要符合設計要求。
5)噴射混凝土:在鋼筋網(wǎng)安裝檢驗合格后對鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工。
三、施工要點
1、鋼筋使用前,應清除污銹。
2、成品鋼筋網(wǎng)安設時,其搭接長度不小于200mm。鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴一層混凝土后鋪設;采用雙層鋼筋網(wǎng)時,第二層鋼筋網(wǎng)應在-層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設。
3、鋼筋網(wǎng)應與錨桿、鋼拱架或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固,噴射時鋼筋網(wǎng)不得晃動。
4、在噴射混凝土之前,先將鋼筋網(wǎng)掛設在巖面上。
5、鋼筋網(wǎng)通常應環(huán)向和縱向布置。
6鋼筋網(wǎng)應根據(jù)被支護圍巖面上的實際超伏形狀鋪設。
7、為便于掛網(wǎng)安裝,常將鋼筋網(wǎng)先加工成網(wǎng)片,長寬尺寸可以為100~200cm。
8、鋼筋網(wǎng)應與錨桿或錨釘頭聯(lián)結(jié)牢固,并應盡可能多點聯(lián)結(jié),以減少噴射混凝土時使網(wǎng)筋發(fā)生“弦振”。錨釘?shù)腻^固-不得小于20cm。以-聯(lián)結(jié)牢固、安、-。
9、在開始噴射時,應適當縮短噴頭至受噴面的距離,并適當調(diào)整噴射角度,使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達到密實。對于干燥土質(zhì)隧道,-次噴射一定不能太厚,否則混凝土將鼓起或剝落。
任意布置的橋面鋼筋網(wǎng)片搭接問題
使用鋼筋焊接網(wǎng)時可提和減少施工現(xiàn)場繁重體力勞動量,在發(fā)達的應用較為廣泛。有時為進一步減少施工現(xiàn)場工作量,任意布置焊接網(wǎng)搭接是重要措施之一。鋼筋焊接網(wǎng)搭接任意布置,或者說鋼筋焊接網(wǎng)安裝時,只要滿足搭接長度要求,搭接位置可視施工要求現(xiàn)場任意選擇。此時,在鋼筋焊接網(wǎng)布置范圍內(nèi)的焊接網(wǎng)搭接長度須滿足大搭接長度。焊接網(wǎng)的此種布置方法有其方便的一面。主要優(yōu)點為:可使用標準網(wǎng),安裝時可不受結(jié)構(gòu)梁系等的-,且可裁剪網(wǎng)片以適應構(gòu)件面積形狀和安裝需要。此種焊接網(wǎng)布置方法有一定的局限性。首先,只適用于疊搭的搭接形式,因為其他的搭接形式有嚴格的安裝順序,難于實現(xiàn)任意布置。其次疊搭搭接形式常有搭接處6層或8層鋼筋疊壘現(xiàn)象出現(xiàn),為避免此現(xiàn)象發(fā)生,d8冷軋帶肋鋼筋網(wǎng),還需要進行布置設計。因此,此種布置方法常用于小直徑鋼筋且不很重要的大面積構(gòu)件中。
如何快速焊接出鋼筋網(wǎng)
是一種用于生產(chǎn)鋼筋焊接網(wǎng)的機器。本機是全自動數(shù)控電箱控制可以焊接寬度從幾十公分到2.5米的網(wǎng)片或是網(wǎng)卷,焊接的粗度從3毫米到12毫米之間。網(wǎng)孔從3公分,4公分,5公分,6公分,10公分,12公分,16公分,22公分等均可以調(diào)節(jié)。焊接速度從5-75次/分鐘。本機是由伺服電機,變壓器,焊頭,鋼筋網(wǎng)片加工,氣泵,推徑小車,落料部分,剪板機等部分構(gòu)成,一般一臺焊網(wǎng)機只需兩個人就可以操作。廣泛應用在煤礦支護,d5鋼筋網(wǎng)片,養(yǎng)殖,圍欄防護,建筑,五金制造等領(lǐng)域。鋼筋焊網(wǎng)機工作
鋼筋焊網(wǎng)機簡介:主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎,采用步進電機自動落料,使緯絲放置準確。拉網(wǎng)采用了伺服電機拉網(wǎng)裝置,鷹潭鋼筋網(wǎng),使拉網(wǎng)尺寸標準、準確?珊附泳W(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整,經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制,可設置不同的網(wǎng)格。焊接-封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器,電壓調(diào)節(jié)范圍寬。為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊,焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法,即在焊接同一排緯絲時,將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度穩(wěn)定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力,與國內(nèi)其它品牌壓縮空氣作動力的焊接設備相比,焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提高,初期投資、運行維護費用減少,廠房內(nèi)噪聲小。
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