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螺桿擠出機(jī)常見問題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中，出現(xiàn)這樣或那樣的問題是在所難免的，因此能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵。在此我們對螺旋擠出機(jī)的一些常見問題進(jìn)行分析并探討的處理方法。一、擠出機(jī)常見問題及處理方法1. 不吃料 即出現(xiàn)“漏料”及螺桿-現(xiàn)象。1.1 原因及辦法1.1.1 絞刀-磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對，應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。
1..1.4 壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料，此時(shí)應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。2.泥條運(yùn)動(dòng)彎曲2.1 原因及辦法2.1.1 泥條向一側(cè)彎曲。這是由于機(jī)口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床安裝傾斜造成的，供水管材擠出生產(chǎn)設(shè)備價(jià)錢，調(diào)整好位置即可解決。2.1.2 泥條出現(xiàn)s型彎曲。這是由于機(jī)脖子壓縮長度不夠，供水管材擠出生產(chǎn)設(shè)備哪里有，首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉-磨損而變小，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀，焊補(bǔ)副葉。
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塑料擠出機(jī)的特征尺度是螺桿的直徑(d)和螺桿的長度(l)與直徑(d)的比率(l/d)。擠出機(jī)一般少由三段構(gòu)成。段，接近加料斗，供水管材擠出生產(chǎn)設(shè)備，是加料段。它的功用讓物料以一個(gè)相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為防止加料通道的阻塞，這有些將堅(jiān)持相對低的溫度。第二有些為緊縮段，在這段構(gòu)成熔體而且壓力添加。由加料段到緊縮段的過渡能夠突然的也能夠是逐步(陡峭)的。后一個(gè)有些計(jì)量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功用是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這有些為-構(gòu)成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有滿足的停留時(shí)間。
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