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新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),茶籽榨油機(jī),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴(yán)禁-拖車。
花生榨油機(jī)正常榨油時,必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此-器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,吉陽鎮(zhèn)榨油機(jī),高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由-管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運(yùn),否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長,機(jī)溫過高時,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,核桃榨油機(jī),真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用gua刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。
花生榨油機(jī)停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
入榨水份和溫度,通常由預(yù)處理工序來實(shí)現(xiàn)。
實(shí)踐證明,在一般情況下,采用“熱榨法”在出油效率和經(jīng)濟(jì)效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。采用“冷榨法”,會造成壓榨次數(shù)增加,日處理量-降低,干餅殘油率增加,電能消耗明顯增加,經(jīng)濟(jì)效益下降。還需-,采用冷榨時,由于油料含水率高,壓榨的頭道餅不易搗碎;第二次壓榨時,極易在料斗中架空,影響進(jìn)料并需時常攪動,操作麻煩、效益不佳。因此,在可能的情況下應(yīng)當(dāng)盡量采用“熱榨法”。
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