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滾筒包膠-輸送帶修補(bǔ)卡扣-遼寧輸送帶修補(bǔ)

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    2021-8-24

李經(jīng)理
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輸送帶損壞的原因


(一)、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。(二)、物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。(三)、托輥缺損,托輥架造成劃傷。(四)、輸送帶-跑偏后被機(jī)架掛住。(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動(dòng),有彈跳的先兆。二、輸送帶龜裂的原因:(一)、由于受空間尺寸的-,輸送帶的彎曲次數(shù)多。(二)、接頭-時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的-。三、輸送帶-接頭撕裂的原因:(一)改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。(二)、輸送帶-接頭差,-是-過(guò)兩次以上的,接頭強(qiáng)度明顯下降,或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷,或打磨漏,此處強(qiáng)度減小。(三)、對(duì)于可逆式的輸送機(jī),由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。



輸送帶的選擇


要看使用環(huán)境,耐熱、、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶工作面厚度不得低于4.5mm,上下蓋膠的厚度都應(yīng)該是1.5的倍數(shù)。輸送帶定購(gòu)表明寬度(mm)、布層數(shù)、上覆蓋膠厚(mm)+下覆蓋膠厚(mm)、長(zhǎng)度,強(qiáng)力輸送帶注明帆布型號(hào);耐熱、耐寒、耐油和耐酸堿輸送帶應(yīng)文字注明。環(huán)形輸送帶和花紋輸送帶應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明。如nn200輸送帶,帶寬800,6層帆布、上膠厚度4.5mm下膠厚度1.5mm共定做100米。表示如下 nn200-b800×6 4.5+1.5 100米



輸送帶跑偏的原因


帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過(guò)程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以-輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。

如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。




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