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卡套接頭工作原理
卡套接頭的工作原理是將鋼管插入卡套內(nèi),利用卡套螺母和前卡套進(jìn)行主密封,利用后卡套的鉸鏈—夾緊作用對卡套管形成強有力的抓緊。它與鋼管連接時不需焊接,有利于防火、防爆和高空作業(yè),并能消除焊接不慎帶來的弊端。適用于油、氣、水等介質(zhì)管路連接。卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性、密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作等特點。
卡套式管接頭由三部分組成∶接頭本體、卡套(前后卡套)、螺母。雙卡套設(shè)計將密封功能和對卡套管的抓緊功能分開、安裝時不會把扭矩傳輸?shù)娇ㄌ坠苌、能完全替換國外進(jìn)口的卡套接頭,且完全兼容。
密封元件采用精密制造的金屬墊片,不銹鋼卡套式端直通管接頭,具有高純度的金屬對金屬密封,從而可在真空至正壓范圍內(nèi)提供無泄漏服務(wù)。通過內(nèi)、外螺紋互鎖來使兩邊的凸緣壓緊金屬墊片,使墊片產(chǎn)生一定的變形,從而達(dá)到密封的效果。
留給加工表面每一道工序的余量叫做工序余量,留給加工表面各個工序余量的總和叫做總余量‘它們可用下列關(guān)系式表示:
工序余量=卡套式管接頭的公稱尺寸—工件成品的公稱尺寸加工余量的大小必須選擇合適余量過大,浪費材料,增加工時以及刀具、動力等消耗多余量過小,卡套式端直通價格,會使產(chǎn)品精度得不到-。在確定加工余量時,盡量減少余量。應(yīng)在-產(chǎn)品加工精度的條件下,卡套式端直通,如上所述,在工件上留有加工余量的目的,是為了-加工表面的精度和表面,把包含各種缺陷和誤差的金屬層切去。這些誤差和缺陷有:上一道工序留下來的表面微觀粗糙度及表面缺陷層(鑄件的冷硬層及氣孔夾渣層);鍛件和熱處理件的氧化皮、脫碳層、表面裂紋或其他破壞層;切削加工后內(nèi)應(yīng)力層,上一道工序留下來的空間幾何形狀誤差,上一道工
影響加工余量的因素很多,這些因素與毛坯的生產(chǎn)狀況、加工設(shè)備、工人技術(shù)水平有密切關(guān)系。
液壓卡套式接頭特點:
液壓卡套式接頭通過擰緊螺母將液壓卡套收緊在接頭的24°錐面內(nèi),在液壓卡套咬住鋼管的同時形成有效的硬接觸密封,液壓卡套式接頭大特點是連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性,密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作等特點。只用扳手即可安裝,采用彈性液壓卡套密封圈技術(shù),可進(jìn)一步提高液壓卡套式接頭抗?jié)B漏的能力:它與鋼管連接時不需焊接,卡套式端直通接頭體,有利于防火、防爆和高空作業(yè),并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是自控裝置管路中的一種較為-的連接件。另外相對于焊接式接頭不會在安裝過程中由于產(chǎn)生氧化皮污染管路清潔度,故液壓卡套式接頭廣泛適用于煉油、化工、石油、、食品、制藥、儀器儀表等領(lǐng)域的油、氣、水等管路系統(tǒng),但液壓卡套式接頭要求使用精密無縫鋼管,如不采用精密無縫鋼管,建議使用液壓擴(kuò)口式接頭。
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