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滾塑模具加工有什么特點(diǎn)
滾塑又稱滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,滾塑模具,是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工主要分為兩步先將塑料原料加入模具中,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,滾塑模具加工,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀。
蘇州卓和塑?萍加邢薰臼且患覐氖掠跐L塑模具滾塑制品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的公司,鑄鋁滾塑模具,歡迎大家來(lái)電咨詢!
滾塑模具機(jī)械拋光基本程序
(1)半精拋 半精拋主要使用砂紙和-。砂紙的號(hào)數(shù)依次為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實(shí)際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼( 52hrc 以上),滾塑模具廠家,而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒到。
(2)滾塑模具精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話,則通常的研磨順序是 9 μ m ( #1800 ) ~ 6 μ m ( #3000 ) ~3 μ m ( #8000 )。 9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除 #1200 和 #1500 號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序?yàn)?1 μ m ( #14000 ) ~ 1/2 μ m ( #60000 ) ~1/4 μ m ( #100000 )。
精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的拋光工藝在模具加工車間中一個(gè)清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行精密的拋光則必需一個(gè)潔凈的空間。灰塵、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)個(gè)小時(shí)工作后得到的高精密拋光表面。
滾塑工藝是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝?yán)眉訜嵋约把貎蓷l軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個(gè)零件。將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi),離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。
而與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設(shè)計(jì)空間。在正確的設(shè)計(jì)理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個(gè)完整的模具,這種做法-降低了高昂的裝配成本。
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