西疇榨油機(jī)-核桃榨油機(jī)-志乾榨油機(jī)廠家(商家)

常見(jiàn)故障的排除方法    

 1．油泵不吸油檢修時(shí)，若屬污物堵塞濾油網(wǎng)，應(yīng)拆洗濾油網(wǎng)。若屬油液使用過(guò)久，因沉淀物附著在進(jìn)油活門(mén)上而致使活門(mén)不密合，應(yīng)更換新油或放出舊油過(guò)濾并清洗進(jìn)油活門(mén)。若屬油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再壓。    

 2．油泵壓力不足檢修時(shí)，若屬活門(mén)有污物或密封-，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機(jī)進(jìn)油閥螺塞與閥座接觸-，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬液壓榨油機(jī)進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸-或未擰緊造成漏油，可研磨榨油機(jī)上進(jìn)油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后間隙過(guò)大，應(yīng)更換新泵。    

 3．油缸與活塞漏油檢修時(shí)，若屬皮碗碗口向上裝錯(cuò)所致，應(yīng)按正確方法重新裝皮碗。若屬皮碗損壞，應(yīng)更換新皮碗。

 4．安全閥失靈檢修時(shí)，若屬油液中有污物致使鋼球閥門(mén)不密封，應(yīng)清洗安全閥，去除污物，使鋼球閥門(mén)閉合。若屬?gòu)椈墒�去彈性不能承受高壓，�?yīng)更換新彈簧。若屬調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)，導(dǎo)致未到規(guī)定壓力就跳閥，應(yīng)重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)才跳閥。若屬經(jīng)常超壓作業(yè)，導(dǎo)致鋼球?qū)㈤y門(mén)碰傷，核桃油生產(chǎn)線設(shè)備，應(yīng)重新研磨閥門(mén)，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。

一臺(tái)好的榨油機(jī)能使用戶在油料加工中免去不少麻煩。選擇的機(jī)型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。其中榨油機(jī)各部分工序是怎樣處理的呢?我們一起來(lái)了解下：

　　料胚入榨前，要經(jīng)過(guò)預(yù)處理工序，預(yù)處理將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求，但主要包括下述幾項(xiàng)：

　　1.清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等)，若不仔細(xì)清選，會(huì)加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損，降低出油率，甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有：清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。

　　2.剝殼。對(duì)于帶殼的油料，應(yīng)剝殼后再壓榨，這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有：剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。

　　3.破碎。某些油脂可以整料入榨，核桃壓油機(jī)，但經(jīng)過(guò)破碎、軋胚后再壓榨，可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有：破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。

　　4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié)榨油機(jī)，常用的方法是先將油料潤(rùn)濕，然后再經(jīng)炒鍋干燥，使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度，與其配套的設(shè)備有：蒸炒鍋、炒籽鍋。